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文檔簡介
1、7075鋁合金屬于可時效強化型Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金,其優(yōu)異的室溫強度和良好的綜合性能,使其在航空,軍事,汽車,電子等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文利用熱處理爐、熱模擬試驗機、SEM、EDS等設(shè)備,研究了固溶時間和單級時效對7075鋁合金組織及性能的影響,確定了適合用來熱變形的欠時效工藝。通過對欠時效態(tài)7075合金進行熱模擬試驗,建立了7075鋁合金在欠時效狀態(tài)下的流變應(yīng)力本構(gòu)方程和熱加工圖,并分析了變形組織,結(jié)果表明:
2、r> (1)在470℃下隨固溶時間的延長,合金中的大部分第二相已經(jīng)溶于基體中,固溶時間為2h時固溶較完全,適宜的固溶工藝為470℃×2h。
(2)隨著單級時效的時間延長和溫度升高,在不同時效工藝下均存在強度峰值,當(dāng)時效的溫度高于120℃或時效時間大于24h時,合金的抗拉強度和屈服強度均呈現(xiàn)不同程度的下降。當(dāng)時效制度為120℃×24h時,合金的抗拉強度、屈服強度和硬度分別為:642.61MPa、549.2MPa和207HV,此
3、時延伸率為10.36%。
(3)對比105℃、120℃、135℃三種溫度的欠時效階段,120℃時效在同樣的時效時間時,強度和塑性均優(yōu)于其他兩個溫度,其中120℃×16h的欠時效態(tài)7075鋁合金在抗拉強度大于620MPa時,能夠保有11%以上的延伸率,作為后續(xù)熱變形試驗的研究具有一定參考價值。
(4)在120℃×16h欠時效態(tài)7075鋁合金的熱壓縮試驗中,變形初期真應(yīng)力隨著真應(yīng)變的增加而迅速增加至峰值,在隨后的變形中真
4、應(yīng)力會不斷下降至趨于穩(wěn)態(tài)。合金的熱變形過程中,真應(yīng)力隨應(yīng)變速率的提高而變大,隨變形溫度的升高而變小。在相同的應(yīng)變速率下,隨著溫度升高,不斷驅(qū)動再結(jié)晶晶粒形核和長大,在相同的的變形溫度下,較低的應(yīng)變速率,會使晶間滑移和位錯的運動有更充分的時間進行,故高的變形溫度和低的應(yīng)變速率有利于動態(tài)再結(jié)晶的進行。
(5)合金的應(yīng)力因子α=0.0091MPa-1,變形激活能Q=230.805kJ/mol,應(yīng)力指數(shù)n=5.926,結(jié)構(gòu)因子A=4.
5、84×1017s-1,將這些材料參數(shù)帶入可得到用Arrhenius雙曲正弦函數(shù)表示的流變應(yīng)力方程和用Z參數(shù)表示的材料流變應(yīng)力本構(gòu)方程。
(6)合金的熱變形流變失穩(wěn)區(qū)主要集中在高應(yīng)變速率低溫區(qū)域和高應(yīng)變速率高溫區(qū)域,高應(yīng)變速率高溫區(qū)域的流變失穩(wěn)面積隨著真應(yīng)變的增大而變大,失穩(wěn)區(qū)組織不均勻且存在變形缺陷。該合金的適宜變形條件為:變形溫度400℃~450℃,應(yīng)變速率0.01s-1~0.001s-1,采用多道次+小應(yīng)變量的加工方式進行
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