燈泡貫流式水輪發(fā)電機組受油器結構和安裝分析_第1頁
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1、圖 2 受油器 2 結構示意圖燈泡貫流式水輪發(fā)電機組受油器結構和安裝分析林成傳, 上官海波, 張圣釀(中國水利水電第十六工程局有限公司, 福建 福州 350003 )摘 要: 我國近年來在燈泡貫流式水輪發(fā)電機組方面,不論從單機容量、 應用水頭, 還是從自動控制方面均得到空前發(fā)展。 受油器在燈泡貫流式機組部件中, 雖然是小部件, 但結構緊湊, 安裝工藝高。 受油器竄油問題, 一直是困擾燈泡 貫流式機組安全運行一大隱患, 隨著國內各制

2、造廠家不斷技術更新, 受油器結構功能也越來越趨于完善, 針對兩種 典型受油器結構特點, 對安裝運行過程中出現(xiàn)的問題進行分析、 探討。 關鍵詞: 燈泡貫流式機組;受油器;結構;安裝;分析中圖分類號: TK730.6 文獻標識碼: B 文章編號: 1672- 5387 (2012 ) 02- 0012- 03茶庵電站位于澧水干流的中游,電站安裝 2 臺單機容量為 10 MW 的燈泡貫流機組,總裝機容量20 MW,主機設備由天津市天發(fā)重

3、型水電設備制造 有限公司提供,調速器由武漢四創(chuàng)自動控制技術有 限責任公司提供,本電站受油器結構是一種比較新 穎的結構形式, (見圖 2 受油器 2 結構示意圖)由受油 器體、 受油器座、 前油箱、 操作油管裝配等組成, 受油 器將來自調速器主配壓閥的兩個壓力油通過操作油 管與轉輪內的接力器缸相通,構成操作轉輪葉片轉 動的供油系統(tǒng),受油器的操作油管的內管將來自重 力油箱的油通過轉輪體內腔形成一個恒定壓力油 源, 用以密封葉片與轉輪配合間隙

4、, 防止流道的水進 入轉輪體內,轉輪葉片的轉角通過回復機構的回復 軸用電反饋給調速器。1 受油器結構受油器是將漿葉接力器的操作壓力油和輪轂油 從不旋轉的壓力油管相對應傳遞到轉動的發(fā)電機大 軸內操作油管和輪轂油管,根據(jù)運行情況來調節(jié)漿 葉開度, 使水輪發(fā)電機始終處于工況狀態(tài)運行。茶林河水電站位于湖南省慈利縣境內的澧水中 游, 電站安裝 3 臺單機容量為 18 MW 的燈泡貫流式 機組, 總裝機容量 54 MW, 主機設備由廣東韶關眾 力

5、發(fā)電設備有限公司提供。調速器由長沙星特自控 設備實業(yè)有限公司提供。本電站受油器結構是一種 常見典型設計, (見圖 1 受油器 1 結構示意圖 )采用 A、 B、 C 三道浮動銅瓦 (從上游往下游分為 A、 B、 C ) 分別與操作油管的外管及中管(導向頭)配合, 操作油 管的外管用螺栓把合在轉子法蘭上游側,安裝時可 進行擺度調整; 操作油管的中管套裝于外管內腔, 在 中管外壁上圓周均布焊有 6 條 80 mm×12

6、 mm 的滑 塊用以定位, 保證中、 外管的同心度。與 b、 c 兩道浮 動瓦配合的導向頭以螺紋(M130×4 一左)的方式旋 入中管端部。2 調試試運行中存在的問題2.1 茶林河電站機組試運行存在的問題(1 ) 受油器漏油量大, 漏油泵抽油來不及, 臨時收稿日期: 2011-12-29作者簡介: 林成傳 ( 1969-) , 男, 工程師, 從事水電站機電設備安裝檢修 工作。最大擺度值在3 點 0.42 mm,則刮

7、削厚度δ=0 . 21× 420 ÷710=0 . 12 mm, 研刮后再組裝盤車, 使其擺 度不超過 0.10 mm。4 ) 符合要求后, 再逐步安裝各部件。(5 ) 重新對調速器液壓油進行濾油,管道清洗, 復中裝置零位進行調整。經(jīng)檢修后, 近一年運行考驗, 發(fā)現(xiàn)漏油量大大降 低, 漏油泵每 4 h 啟動一趟。4.2 茶庵電站(1 ) 將回復桿連接方式如圖 3 形式, 更換成在兩 個回復桿之間, 增加

8、連接軸, 連接軸與回復桿之間與 反螺牙連接, 安裝完點焊牢固。 (見圖 5 ) 。圖 5水 電 站 機 電 技 術 14 第 35 卷1 ) 外操作油管盤車符合廠家設計要求后, 裝上受油器體。2 ) 將中管臨時固定, 防止晃動, 在中管上 X、 Y方向架設兩塊表,3 ) 在受油器體內端側 8 等分, 假設 J 為受油器 體端部最大傾斜值,則 J 的值是最大擺度值 1/2, L 為受油器伸長度 (本電站 710 mm ) , D

9、 為受油器體法 蘭面直徑 (本電站 420 mm ) , δ 為刮削量, 根據(jù)幾何 學原理 δ=JD/L, 計算刮削量分 8 個區(qū)域進行從外向 里逐漸減小。其盤車數(shù)據(jù)見表 1 (單位 mm, X 表對應于測點1, Y 表對應于測點 3 )5 兩種受油器結構分析比較從結構示意圖及安裝試運行后分析比較,受油 器 2 比受油器 1 有以下幾個優(yōu)點:(1 ) 茶林河電站操作油管外管與中管通過滑塊來調整它的同心度。由于中管較長,

10、撓度較大, 運轉 時擺度較大, 增加浮動瓦磨損, 減少瓦使用壽命。茶庵電站操作油管開、關腔各兩根,通過 4 根 φ20 四根連接軸與支撐板聯(lián)成整體, 增加操作油管 強度, 減小運轉時擺度。( 2 ) 茶林河電站浮動瓦分為三道銅瓦, 每道瓦徑向 與軸向間隙都要經(jīng)過現(xiàn)場配合研磨,根據(jù)經(jīng)驗一般軸 向間隙控制 0.10~0.15 mm, 徑向間隙 0.05~0.08 mm, 因此安裝、 制造工藝要求高, 安裝人工、 臺班費用高。茶庵電站浮動

11、瓦與座澆注成一體,加工尺寸便 于控制, 現(xiàn)場安裝方面花費人工、 臺班費用低。(3 ) 茶林河電站浮動瓦采用銅瓦, 相對軸瓦間隙 較大, 產生的漏油量較大, 一般此結構受油器漏油泵 啟動頻繁。茶庵電站浮動瓦為巴氏合金,整個浮動瓦在大 軸旋轉時,自動調整,軸瓦間隙相對可以控制小一點, 根據(jù)運行記錄漏油泵基本 3 天才啟動一趟。6 幾點建議(1 )制造設計部門應總結設備投產試運行問 題,借鑒國內外同類型機組事故教訓的基礎上逐步 完善改進, 提

12、高機組的運行安全可靠性;(2 )機組所有設計無論零部件的大小、技術難 度的高低,都應做好設計評審,特別是零部件的強 度、 剛度, 配合尺寸加工精度等, 提高設備可靠性;(3 ) 提高設備模塊化集成技術, 也是目前機械設 備安裝新技術, 可以減少現(xiàn)場人工、 機械臺班費用;(4 )嚴格執(zhí)行管道安裝清洗、 吹掃三檢工作, 確 保管內清潔無遺留焊渣及銹蝕等雜質;(5 )機組安裝是制造延續(xù),設計制造中問題在安裝中予以發(fā)現(xiàn)和處理, 安裝過程中對主要

13、配件, 先 預裝測量配合間隙, 制定具體的施工工藝措施, 嚴格 遵守安裝技術規(guī)范和安裝工藝導則。(2 ) 受油器端蓋處與恢復軸配合處間隙太小, 增加了回復桿扭力, 將此處的孔加大, 原為 φ36H8, 改為 φ36.5H8 (+0.039 ) 0參考文獻: [1] DL/ T5038- 94. 燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導則[S] .中華人民共和國電力行業(yè)標準[2] 劉國選.燈泡貫流式水輪發(fā)電機組運行與檢修[M].中國電 力出版,

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