兩種煤泥離心機的結構特點及應用效果對比

1、No7，2017煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEU1“ILIZATION17兩種煤泥離心機的結構特點及應用效果對比石郡1，郭建偉1，張旭磊1，趙麗娟1，梁曼2(1唐山國華科技國際工程有限公司，河北唐山063020；2北京國華科技集團有限公司，北京101300)摘要：對立式和臥式兩類刮刀卸料煤泥離心機的結構進行了簡要分析和對比試驗，評定了兩者的工藝效果；結果表明：兩類煤泥離心機處理粗精煤泥各有利弊

2、，在工藝設計時，應視要求不同選擇合適的煤泥離心機，建議兩種煤泥離心機的離心液不要直接進入浮選系統(tǒng)，需提前截粗。關鍵詞：選煤廠；煤泥離心機；立式；臥式；結構；工藝效果中圖分類號：TD462文獻標識碼：A文章編號：1005—8397(2017)07—0017—03我國選煤廠粗精煤泥脫水常用的離心機主要有立式和臥式刮刀卸料離心機。前者因煤泥脫水效果理想、技術成熟、可靠性高而得到廣泛應用，典型機型主要有LI上930、LLLl030及LLLl20

3、0型。后者在國內起步較晚，用戶較少，但逐步有增多的趨勢。對于這兩種設備的對比試驗鮮有公開報道。某選煤廠因生產需要將3臺原有LLLl200X650B型立式刮刀卸料離心機中的1臺更換成HSFl200B型臥式刮刀卸料離心機。為對比兩者工藝效果，2016年11月同時對這兩種設備分別進行了工業(yè)f生試驗，旨在為選煤廠生產提供詳實的依據。1煤泥離心機的工作原理和特點11兩種煤泥離心機技術特征(表1)表1兩種煤泥離心機技術特征參數立式LLLl20065

4、0B型臥式HSFl200B型1。2立式刮刀卸料煤泥離心機立式刮刀卸料離心機結構示意見圖1。其工作原理為：入料經布料錐進入篩籃與刮刀卸料轉子之間的空間，在離心力的作用下，水和小于篩縫的煤粒(即離心液)透過料層和篩籃，沿上蓋流人機座上部的集水槽內，然后經機座兩側的排液管流出。由煤粒形成的料層緊貼篩籃的內側，因刮刀卸料轉子與篩籃之間存有轉速差，于是刮刀將煤粒從篩籃上刮下，由設備底部排出成為脫水產品。13臥式刮刀卸料煤泥離心機臥式刮刀卸料離心機

5、結構示意見圖2。其工作原理為：當物料由人料管經布料盤分配進入刮刀卸料轉子和篩籃之間的空腔時，物料因受離心力作用而貼附在篩籃的篩網內壁上，物料中的水分和一部分小顆粒透過篩網形成離心液，從機殼的離心液出口排出；由于刮刀卸料轉子和篩籃之間的轉速差，粗大顆粒將被刮刀卸料轉子上的刮刀葉片刮下并從錐形篩籃的小端推至大端，再從脫水產物出口排出機殼外而成為脫水產物。收稿日期：2017一0428DOI：1016200／jcnki11—2627／td201

6、707005作者簡介：石郡(1983一)，男，安徽宿松人，2005年畢業(yè)于安徽理工大學礦物加工工程專業(yè)，工學學士，唐山國華科技國際工程有限公司工程師。引用格式：石郡，郭建偉，張旭磊，等兩種煤泥離心機的結構特點及應用效果對比[J]煤炭加工與綜合利用，2017(7)：17—19萬方數據2017年第7期石郡，等：兩種煤泥離心機的結構特點及應用效果對比19表4臥式刮刀卸料煤泥離心機各產物粒度組成脫水產品／％粒級佃ii下瓦產率v★產率vA離心液／

7、％計算人料產率y本產率，，全7本／％221脫水性能指標分析依據煤炭行業(yè)標準MT／T995—2006《選煤廠一脫水設備工藝效果評定方法》對兩種離心機的脫水性能進行評定，即將脫水產物的外在水分和固體產率作為主要指標，脫水率作為輔助指標。(1)脫水產物的外在水分。由表2可知，脫水產物的外在水分是一項重要的質量指標，直接影響最終精煤產品水分，它在一定程度上直觀反映了離心機的工作效果。本次試驗臥式和立式刮刀卸料煤泥離心機脫水產物外在水分分別為10

8、42％和766％，后者更低，但總的來說兩者水分均較低，工作效果較好。(2)脫水產物固體產率(即固體回收率)。脫水產物固體產率(即固體回收率)，是指脫水產物中固體質量占入料中固體質量的百分率。其計算式如下：脫水產物固體產率：譏=型塑100(1)式中：y一脫水產物(固、液)產率：7=!竽100；o一入料中固體質量百分率，％；6一脫水產物中固體質量百分率，％；c一離心液中固體質量百分率，％。由上式計算可得，立式和臥式刮刀卸料煤泥離心機脫水產物

9、固體回收率分別為6275％和6399％，兩者僅差124個百分點；即有近40％的固體物仍存在于離心液中，應予以重視。(3)脫水率。脫水率(即離心液的液體回收率)的定義是離心液中的水量占人料水量的百分率，其計算式如下：帆，：巡墜絲羔』盟丑100(2)～100一口、。7立式和臥式刮刀卸料煤泥離心機脫水率相差甚微，均在92％以上，說明兩者僅有8％左右的水殘留在脫水產物中，此值較為正常。(4)脫水效率。離心機脫水過程是固、液兩相同時分離的過程，人

10、們期求的是脫水產物固體產率越高越好；脫水率越大越好。脫水效率就是這兩項指標的綜合效果，其計算式如下：叼b=7。y。一100(％)(3)本次試驗表明兩種煤泥離心機脫水效率分別為5611％和5629％，基本相同，說明兩種類型的煤泥離心機脫水效果相差無幾。222分級性能指標分析由表3、表4可知：兩種煤泥離心機離心液固體產率相近，但煤泥離心機離心液中“跑粗”都比較嚴重，立式刮刀卸料煤泥離心機離心液中大于025mm的產率為6727％，占離心機人料

11、的2506％，近1／4；臥式刮刀卸料煤泥離心機離心液中粗顆粒含量少于立式刮刀卸料煤泥離心機，離心液中大于025mm產率為5079％，占離心機人料的1829％，近1／5。這是脫水產物固體回收率低的原因之一，應當引起足夠的重視。此外還說明，在工藝設計中煤泥離心機離心液不能直接進人浮選環(huán)節(jié)，需要重新返回截粗環(huán)節(jié)處理，否則會造成粗粒進入浮選作業(yè)，從而導致不必要的損失和重復分選。3結語通過對比可得到如下結論：從結構方面看，臥式刮刀卸料煤泥離心機安

12、裝檢修更方便；從工藝方面看，立式刮刀卸料離心機具有脫水產物外在水分低的優(yōu)點，但也有固體回收率較低、離心液中攜帶粗精煤泥多的弊端；在工藝設計中，煤泥離心機離心液需要重新返回截粗環(huán)節(jié)處理，不能直接進入浮選環(huán)節(jié)?？偠灾?，這兩種類型離心機處理粗精煤泥都取得了良好的經濟技術指標，但各有利弊，在工藝設計時，視要求不同選擇合適的煤泥離心機。當銷售精煤水分要求嚴格時，還是選用立式刮刀卸料離心脫水機為好，若精煤產品水分易于保證，建議選用臥式刮刀卸料煤泥