污泥干燥設備技術方案

1、第1頁共11頁污泥干燥機技術方案污泥干燥機技術方案一、一、設計設計條件收集表條件收集表序號序號項目參數1物料名稱污水廠污泥2初水分約80%3終水分40%4處理量1Th5熱源燃氣導熱油爐導熱油6蒸汽溫度按180220℃7污泥排出溫度70℃以下8材質要求碳鋼二、二、設計設計參數的確定參數的確定序號項目參數1初水分ω1約80%2終水分ω2約40%3水分蒸發(fā)量W水=666.7kgh4設計處理量G處理=1000kgh5熱媒（導熱油）溫度按t1=2

2、00℃6出風溫度t2=90℃7環(huán)境溫度按t0=20℃計算8環(huán)境空氣含濕量按d=0.015kg水kg干空氣計算9進料溫度按θ1=t0=20℃10產品溫度θ2=8520=60℃11絕干產品的比熱可查Cs=0.4kcalkg.℃、、工藝流程流程設計設計序號序號項目內容1干燥系統形式閉式系統2干燥介質燃氣導熱油3干燥方式中空內雙軸槳葉式4物料供給方式螺旋變頻調速供料5污泥卸料方式連續(xù)式6熱源蒸汽以及換熱器7除塵方式旋風分離及水沫除塵器8出料方式

3、側部連續(xù)出料第3頁共11頁楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保

4、證最佳的傳熱效果。理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，因此，由于干化系統必須是閉環(huán)，在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，最終可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性，這將降低系統內粉塵爆炸下限，給干化系統帶來危險，因此，避免不可凝氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之一；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布五、五、槳葉干燥

5、工葉干燥工藝計藝計算及算及選型：型：槳葉處理量：按G=1000kgh槳葉濕分蒸發(fā)量:W=66.7Kgh熱媒(蒸汽)溫度:tL=200℃設：槳葉進料口溫度設全年平均溫度T1=25℃槳葉出料口溫度T2=70℃要選用干燥機型號需計算工藝要求的換熱面積FF=QK﹒△t(Q為總耗熱量K為傳熱系數60Kcalm2.℃△t為對數平均溫差)Q=Q1Q2Q3Q1為蒸發(fā)水分所需的熱量=W｛ri(T2T1)Ci｝=44.67104Kcalhri為濕分的汽化潛