《大型焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程》

1、1《大型焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程大型焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程》及《焦爐爐體膨脹管理規(guī)程焦爐爐體膨脹管理規(guī)程》目錄前言焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程（一）總則（二）爐柱（三）橫拉條、縱拉條、彈簧與作業(yè)臺（四）保護板（或爐門框）（五）組織與人員焦爐爐體膨脹管理規(guī)程（一）意義（二）測量爐體膨脹的裝置（三）爐體膨脹的測量護爐設備及爐體膨脹管理制度表前言前言本規(guī)程系根據《焦爐技術管理規(guī)程》第三章中有關護爐設備的條款，在調查各廠實踐、典型標定和總結

2、的基礎上補充制定的。適用于正常生產中的炭化室高4m左右的焦爐。其它高度的焦爐可參照執(zhí)行。本規(guī)程與《焦爐技術管理規(guī)程》有不一致的地方，按本規(guī)程執(zhí)行。焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程焦爐護爐設備管理與維護規(guī)程（一）總則1、焦爐護爐設備主要包括爐柱、縱拉條、彈簧、保護板、爐門框及機焦側作業(yè)臺臺等。護爐設備的完好程度對于保證焦爐穩(wěn)產高產和延長焦爐使用壽命起著非常重要的作用。2、護爐設備的作用是對焦爐不間斷地施加足夠的保護性壓力，從而保持砌體的完整和嚴

3、密，保證焦爐的正常生產。沿橫向對焦爐施加的保護性總壓力按爐高計算，每個燃燒室每米為1.52.0t。3、焦爐受壓不足時，砌體將逐漸遭到破壞。破壞從爐頭開始，裂縫變大，磚縫脫開，并向內部火道蔓延，導致砌體松散、竄漏；破壞加熱制度，打亂正常的生產秩序。4、護爐設備將保護性壓力加于爐頭砌體的肩部，并通過相鄰的砌體作用到全部砌體。如果砌體開裂，便中斷了保護性壓力的傳遞，使內部砌體失去保護而損壞；爐頭砌體一旦脫離主砌體，就難于在護爐設備的壓力下恢復

4、原狀，并向內部火道蔓延產生新的裂縫。因此，護爐設備施加的保護性壓力必須是不間斷地、有效地壓在爐頭砌體3荷大引起上端緣脫開，則松放下部負荷；如果上部負荷小或小爐頭支撐引起上端緣脫開，則拆除部分小爐頭后加大上部負荷，如果下端緣脫開，采取在縫中塞鐵板的方法解決。8、爐柱的應力狀態(tài)用爐柱曲度監(jiān)督。正常情況下，爐體上下部位每年產生的膨脹差是爐柱曲度逐年增加的原因，但是每年曲度的增長值很小，約2mm以下。9、生產期間遇有爐柱曲度變化異常，應檢查爐柱

5、受力是否合理，拉條和彈簧是否完好，并及時解決。爐柱曲度不是愈小愈好，隨著爐齡增長應有一個相應的曲度。這個曲度的大小取決于拉條螺母的松放量，一般在這階段中，上下部位拉條螺母的松放量不得大于在該階段中炭化室部位爐體的伸長量。特別是彈簧的彈性不良或年久失效后更應注意曲度的變化，不應盲目地松放。爐柱曲度達50mm以上時（36號工字鋼）已超過彈性極限，需進行處理，一時不能處理的應進行嚴密監(jiān)視。10、嚴禁出現從爐門和爐框背后竄煙冒火燒損爐柱的現象，

6、遇有冒火現象應立即處理。11、生產期間一般用三線法測量爐柱曲度。（1）沿機焦兩側的縱長方向在上橫鐵、下橫鐵和篦子磚等標高處各引一條鋼絲線（Φ0.81.5mm），并固定在抵抗墻的測線架上。（2）三條鋼線一般應位于同一豎直平面內，距抵抗墻正面約500mm，鋼絲線不得與任何障礙物接觸。（3）在每個爐柱上測出與三條鋼絲線的距離，然后按下式計算曲度。A=(ab)(ca)式中：A爐柱曲度，mma上橫鐵處爐柱正面與鋼絲線距離，mmb下橫鐵處爐柱正面與

7、鋼絲線距離，mmc篦子磚處爐柱正面與鋼絲線距離，mme上橫鐵處的鋼線與下橫鐵處的鋼線間距離，mmE上橫鐵處的鋼線與篦子磚處的鋼線間距離，mm（4）在使用中應使三條鋼線與焦爐中心的距離保持不變，為此一般要每年校核一次鋼線與焦爐中心的距離，并將校正結果換算在記錄中。（三）橫拉條、縱拉條、彈簧與作業(yè)臺12、通過上下橫拉條對爐柱施壓，拉條應保持在彈性范圍內受力。拉條任一橫斷面的直徑小于原始直徑的75%時，要及時補強或更換。13、上部橫拉條損壞的

8、部位多在裝煤孔和上升管根部。每年應對上部橫拉條全面檢查一次。拉條溫度超過350℃時應嚴密拉條溝。要逐爐清掃爐頂余煤，不得在裝煤口處堆煤。14、每月測調一次上部大彈簧負荷，并累計螺母的總松放量，用以監(jiān)督拉條的狀態(tài)。如有總松放量值變小，表示拉條已拉細，應立即詳細檢查拉條有關部位，進行維修。每半年測調一次下部大彈簧負荷。15、上部橫拉條埋置在攔條溝內，機械阻力很大，難以竄動。如果焦側沒有大彈簧，在調整負荷時只準松放機側的螺帽，不要松放焦側的螺