自動化項目的管理流程與要點

1、隨著我國的人工成本越來越高、招工難、人員管理難度加大、質量要求趨嚴、減少安全事故等諸多因素，盡管進行自動化升級有前期投入成本較高的缺點，然已成為不可避免的主流趨勢。業(yè)界公認的數據是：自動化升級項目的投入產出比一般在1:4～1:6。但筆者在不同性質的企業(yè)，目睹有些自動化項目在投入使用后，易出現與生產工藝匹配欠妥故產品質量不穩(wěn)定先天故障偏多故效率低下、或維護費用高昂等諸多問題，導致自動化項目的整體收益欠佳，甚至不少嶄新的自動化設備或產線被直

2、接廢棄或閑置。于是，如何確保自動化項目的質量、效率、投入產出比等指標符合預期要求，已成了一個無法回避的話題。自動化項目的主要管理流程自動化項目的主要管理流程不同的自動化項目、不同的企業(yè)，盡管很難完全相同，但自動化項目的主要流程一般會包括：項目提出與評估、預算與招投標、供方選擇與合同簽訂、設計與制造、安裝與調試、試產與驗收、使用與維護、后期管理(例如技改、封存、報廢)等?？刹扇　熬W絡圖”、“甘特圖”等方式來制作自動化項目的實施計劃。自動化

3、項目的實施責任方自動化項目的實施責任方對于自動化項目數量不多的企業(yè)，從各部門抽調人員組成一個臨時項目組，是可行的。對于自動化項目數量繁多、又有心長期進行自動化升級的企業(yè)，則有必要成立專門的自動化項目管理部門、或在設備管理部門內增加此職能。項目提出與評估項目提出與評估因為自動化項目需要耗費精力、資金等，尤其是大中型的項目，耗費動輒數十萬元甚至更多，故宜考慮其目的為何：效率提升(包括省人、省力等)質量工藝更穩(wěn)定單位原料消耗量減少能耗降低安全

4、系數增加排污減少節(jié)省空間等。當然，一個自動化項目可包含不止一個目的，例如自動立體倉系統既可提高物流效率、減少貨物堆積造成的壓壞壓傷，也可節(jié)省倉儲空間(倉儲場地費用)。實際上，對于企業(yè)人員來說，厘清自動化項目之目的并不難。但隨之而來的一個問題卻需要給予足夠的留意：在人員精力、資金有限時，往往無法將整個產品價值流全盤進行自動化升級，在此情況下，究竟在哪個環(huán)節(jié)優(yōu)先實施自動化項目FMEA(失效模式與后果分析)或類似方法，然后采取改進措施。必須依

5、據合同或方案要求對設計結果進行逐一驗證。對于故障停機頻次較高、損失較大、維修耗時較長的自動化設備部位，在設計階段就宜考慮如何便于將來在投產后實施“模塊化維修”模式，即利用功能正常的“模塊”替換發(fā)生故障的“模塊”，先讓自動化設備盡快恢復生產，然后再離線維修發(fā)生故障的“模塊”。應參與供方對自動化項目所實施的設計與制造過程，以便令項目進度受控，且確保項目結果達到預期要求。可派出“跨部門專業(yè)小組”確認供方的設計與制造，例如：工藝質量人員確認對產

6、品質量的影響生產人員確認可操作性維修人員確認設備的可靠度、維護維修便捷性等。有必要時，應邀請第三方對項目制造過程(與安裝與調試、試產與驗收)予以監(jiān)理。安裝與調試安裝與調試在安裝自動化設備時，應結合產品工藝流程特點和精益原則，采取科學的布局(例如連續(xù)流、U型單元線等)并采用能及時響應的物流供應方式(例如“水蜘蛛”、AGV小車等)。備注：“水蜘蛛”即生產線上專門從事按照生產看板進行物料準備、物料傳遞的人員。自動化設備的安裝與調試，一般會包括

7、基礎筑造、清理和抄平、設備部件拆洗和裝配、吊裝、安裝精度的確定、安裝(含地腳螺栓與墊鐵)、灌漿等。在安裝環(huán)節(jié)中，需要特別注意“設備安裝三要素”：通過找正、找平、找標高，使設備的中心線、水平性和標高達到規(guī)定的要求，以保證安裝精度。安裝精度將直接影響自動化設備在投產后的性能。安裝完工后，先進行不通電檢查，例如：設備的穩(wěn)固性、部件正確性、密封性(無泄漏)、接線正確性與牢靠性、接地可靠性等。此環(huán)節(jié)需要足夠的細心，否則會釀成嚴重后果。例如：若相線