基于供應鏈的海寧制造業(yè)采購管理研究【畢業(yè)論文】

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0_ _屆）</b></p><p>　　基于供應鏈的海寧制造業(yè)采購管理研究</p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 信息管理與信

2、息系統(tǒng) </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘 要</b></p

3、><p>　　自我國成功成為世貿組織成員以來，由于市場的和資源，逐漸成為全球制造中心，制造企業(yè)在全球一體化的大環(huán)境下，企業(yè)面臨的競爭逐漸國際化，這就要求企業(yè)不斷提高服務水平，降低成本以提高自己的競爭能力。實施供應鏈管理環(huán)境下的采購管理是現(xiàn)代企業(yè)降低成本，提高核心競爭力的重要手段。</p><p>　　本文首對供應鏈、供應鏈管理以及采購管理的概念的系統(tǒng)概述，奠定本文的理論基礎，同時對供應鏈環(huán)境下

4、的采購管理進行分析，通過對海寧制造企業(yè)現(xiàn)狀分析，得出海寧制造企業(yè)采購中的問題，為更好的解決問題，進一步強調制造企業(yè)在供應鏈環(huán)境下試試采購管理，提出了信息系統(tǒng)的建立與完善與JIT采購管理方法，最后以浙江海利得新材料股份有限公司為例進行研究。</p><p>　　關鍵詞：供應鏈；制造企業(yè)；采購管理</p><p><b>　　Abstract</b></p>

5、<p>　　Since China successfully became a member of WTO, because the market and resources and gradually become the global manufacturing center, manufacturing enterprise in global integration of the environment, enter

6、prises are facing competition internationalize, this requires enterprises to continuously improve the service level, reduce the cost to improve their competitive ability. Under the environment of supply chain management

7、and the implementation of purchasing management is the modern enterprise</p><p>　　This paper first on supply chain, supply chain management and purchasing management concept, this paper lays the theoretical

8、foundation, at the same time on supply chain under the environment of purchasing management is analyzed, and through the analysis of the status of haining manufacturing enterprise, it is concluded that haining manufactur

9、ing enterprise, the problem for purchasing better solved the problem, further emphasizes manufacturing enterprise in supply chain environment try purchasin</p><p>　　Keywords: supply chain; manufacturing conc

10、ern; purchasing management </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1 供應鏈與采購管理理論1</p><p>　　1.1 供應鏈與供應鏈管理概述1</p><p>　　1.1.1 供應鏈的概念1</p><p>　　1.1.2 供應鏈管

11、理的概念2</p><p>　　1.2 采購管理概述2</p><p>　　2 供應鏈環(huán)境下的采購管理分析4</p><p>　　2.1 供應鏈環(huán)境下采購管理的特點4</p><p>　　2.2 供應鏈采購與傳統(tǒng)采購比較5</p><p>　　2.3 供應鏈環(huán)境下采購管理的重要性5</p>&

12、lt;p>　　3 供應鏈環(huán)境下海寧制造業(yè)的采購管理7</p><p>　　3.1 海寧制造企業(yè)的采購管理現(xiàn)狀7</p><p>　　3.2 供應鏈管理下海寧制造業(yè)采購管理的實施8</p><p>　　3.2.1 管理信息系統(tǒng)的建立與完善8</p><p>　　3.2.2 運用JIT進行企業(yè)采購管理9</p>&l

13、t;p>　　3.2.3 企業(yè)組織和業(yè)務流程的重構9</p><p><b>　　4 案例分析11</b></p><p>　　4.1 浙江海利得新材料股份有限公司概況11</p><p>　　4.2 海利得公司采購管理現(xiàn)狀11</p><p>　　4.2.1 海利得采購成本與采購流程11</p>

14、;<p>　　4.2.2 海利得公司采購中的信息集成13</p><p>　　4.2.3 海利得公司采供應商管理14</p><p>　　4.3海利得采購管理的優(yōu)化建議14</p><p>　　4.3.1 海利得公司采購組織和業(yè)務流程再造14</p><p>　　4.3.2 海利得公司ERP系統(tǒng)的完善16</p&

15、gt;<p>　　4.3.3 海利得供應商管理改進16</p><p><b>　　結 論18</b></p><p>　　隨著經濟全球化、技術的迅猛發(fā)展、顧客需求的變化，企業(yè)面臨的競爭環(huán)境日益殘酷，對于絕大多數(shù)的制造公司，材料成本構成企業(yè)的主要成本，因此如何降低企業(yè)采購成本成為企業(yè)關注的焦點。實施供應鏈管理環(huán)境下的采購管理是現(xiàn)代企業(yè)降低成本，提高

16、核心競爭力的重要手段。采購管理是供應鏈管理中的重要的一個環(huán)節(jié)，對企業(yè)降低成本有著直觀重要的的作用。</p><p>　　1 供應鏈與采購管理理論</p><p>　　1.1 供應鏈與供應鏈管理概述</p><p>　　1.1.1 供應鏈的概念</p><p>　　供應鏈這一概念最早邁爾克。波特于1985年在所著的《競爭優(yōu)勢》一書中提出的，但是

17、到目前為止一直沒有形成一個統(tǒng)一的定義。</p><p>　　早期的觀點認為供應鏈是制造企業(yè)中的一個內部過程，是指把從企業(yè)企業(yè)外部采購的原材料和零部件，通過生產轉換盒銷售等活動，再傳遞到零售商和用戶的一個過程。這種傳統(tǒng)的供應鏈概念局限于企業(yè)內部的操作層上，注重企業(yè)自身的資源利用。</p><p>　　后來供應鏈概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián)系，注意了供應鏈的外部環(huán)境，認為應該是一個“通過鏈中不同企

18、業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉換成產品，再到最終用戶的轉換過程”。</p><p>　　Lee和Billington認為供應鏈是一個企業(yè)獲取原料、生產半產品或最終產品，并通過銷售渠道吧產品個送達消費者的網絡。</p><p>　　美國的斯蒂文斯認為“通過增值過程和分銷渠道控制從供應商道用戶的用戶的流就是供應鏈，他開始于供應的遠點，結束于消費的終點”，這種定義注意了供應鏈的完整性

19、考慮了供應鏈中所有成員操作的一致性。</p><p>　　Chritopher認為供應鏈是一個組織網絡，所涉及的組織從上游到下游，在不同的過程中和活動中交付給最終用戶的產品或服務產生價值。</p><p>　　哈里森將供應鏈定義為：“供應鏈是執(zhí)行采購原材料、經他們轉換成為中間產品和成品、并將成品銷售到用戶的功能網絡”。這紅強調了供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系。</p><p>

20、;　　美國供應鏈協(xié)會對供應鏈的概念解釋是：供應鏈是企業(yè)在生產和銷售或服務過程中包含的供應商、供應商的供應商乃至于一切向前的關系，與用戶、用戶的用戶及一切向后的關系。</p><p>　　上述定義從各種不同的角度給出，但是通過分析以上定義，不難看出供應鏈的概念主要包括（1）供應鏈參與者：供應商、生產商、銷售商、運輸商；（2）供應鏈活動：原采購的采購、運輸、加工制造、送達顧客；（3）供應鏈的三種流：物流、資金流、信息

21、流；（4）供應鏈的結構：網絡、鏈條、網鏈。</p><p>　　所以我們可以給供應鏈一個定義：供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。它不僅是一條連接供應商到用戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而

22、增加其價值，給相關企業(yè)帶來收益。</p><p>　　1.1.2 供應鏈管理的概念</p><p>　　供應鏈管理的概念于20世紀80年代中期提出的。和供應鏈一樣，不同的專家和學者對供應鏈的定義不一樣。</p><p>　　伊文斯（Evens）認為：“供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個整體的管理

23、模式”。</p><p>　　菲利浦（Phillip）則認為供應鏈管理不是供應商管理的別稱，而是一種新的管理策略，它把不同企業(yè)集成起來以增加整個供應鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作。</p><p>　　駱溫平對供應鏈管理的定義為：在滿足服務水平的同時。為使系統(tǒng)成本最小而把供應商、制造商倉庫和用戶有效地結合成一體來生產產品，并把正確數(shù)量的產品在正確的時間配送到正確地點的一套方法。</p&

24、gt;<p>　　通過這些不同的定義可以看出供應鏈管理主要涉及的四個領域：供應、生產計劃、物流、需求。其功能為計劃、購買、制造、移動和銷售等五大功能。因此可以定義為：供應鏈管理包括管理供應與需求，原材料、備品備件的采購、制造與裝配，無問的存放及庫存查詢，訂單的錄入與管理，渠道分銷及最終交付用戶。</p><p>　　1.2 采購管理概述</p><p>　　采購管理是指為保障

25、企業(yè)物資供應而對采購進貨活動所進行的管理活動，是對整個企業(yè)采購活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制活動。是供應鏈物流管理的重要內容之一，也是供應鏈企業(yè)之間生產合作方面的集體實踐者，在企業(yè)的生產運作管理中起著重要的作用。其支持功能有：</p><p>　?。?）依據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃進行采購策略規(guī)劃與研究；</p><p>　?。?）建立并優(yōu)化與采購規(guī)模相匹配的采購流程組織及信息處理系統(tǒng)；</

26、p><p>　　（3）研究并提供國內外采購商業(yè)信息，跟蹤研究世界先進的采購理論、技術方法，編制實施適合企業(yè)采購運作的操作規(guī)程，研究制訂完善各種采購管理制度，幫助采購員檢查單據(jù)、文檔、發(fā)文等環(huán)節(jié)的誤操作，進行技術及行為規(guī)范的培訓指導等；</p><p>　?。?）監(jiān)督功能包括審核與批準認證計劃、訂單計劃、認證合同、訂單合同、付款申請等采購操作中問輸出項目、采購組織績效、供應商績效評價、采購組織行

27、為、流程執(zhí)行情況的審查等。</p><p>　　采購管理的發(fā)展可分為以下幾個階段：</p><p>　?。?）基本需求階段：在傳統(tǒng)的采購管理中，采購是為庫存而采購，只為工廠服務，保證生產的持續(xù)。</p><p>　?。?）提高服務階段：這個階段的采購是公司生產經營活動中的一部分，采購管理關注材料成本，產品的交貨期，控制工廠庫存，最重要的是確保產品的交貨期。</

28、p><p>　　（3）戰(zhàn)略功能階段：經濟全球化，在供應鏈管理下的采購不僅僅定位于公司的執(zhí)行部門，而是一個戰(zhàn)略部門；更是企業(yè)的利潤中心，不僅保證企業(yè)內部協(xié)同統(tǒng)一，而且支持且有外部協(xié)同合作。</p><p>　　2 供應鏈環(huán)境下的采購管理分析</p><p>　　2.1供應鏈環(huán)境下的采購特點</p><p>　　在供應鏈管理模式下, 采購工作必須做到

29、準時制, 供應商要按照買方所需物料的時間與數(shù)量進行供貨，在適當?shù)臅r間、地點, 以適當?shù)臄?shù)量和質量提供買方所需的物料。供應鏈采購是一種供應商主動型采購，供應商隨時掌握用戶需求信息，能夠根據(jù)需求狀況，變化趨勢以及調整生產計劃、補充貨物、適時適量的滿足用戶的需求，從而使采購、庫存成本得到大幅度的降低, 提高了流動資金周轉的速度。供應鏈下環(huán)境下的采購與傳統(tǒng)的采購有所不同，呈現(xiàn)出一下特點：</p><p>　　1、從為庫存

30、而采購到為訂單而采購的轉變。</p><p>　　傳統(tǒng)的采購模式是為了庫存而采購，采購部門并不關心企業(yè)的生產過程，不了解生產進度和產品需求的變化，采購工作是根據(jù)庫存的多少來進行，因此采購缺乏主動性；在供應鏈管理模式下，采購是以訂單的方式驅動的，要求采購部門提高對生產訂單的響應程度，準時響應用戶的需求，同時降低庫存成本，提高物流速度和庫存周轉率。</p><p>　　2、從內部的采購管理向外

31、部資源管理的轉變。</p><p>　　傳統(tǒng)的采購管理僅僅對企業(yè)內部的資源進行統(tǒng)計和歸類，與供應商之間缺乏合作，缺乏柔性和對需求快速響應的能力；而供應鏈管理采購則強調對供應源進行外部資源管理，增加了和供應商之間的信息聯(lián)系和相互之間的合作，如和供應商建立一種長期的、互惠互利的合作伙伴關系；通過提供信息反饋和教育培訓支持，在供應商之間促進質量改善和質量保證；參與供應商的產品設計和產品質量控制過程；協(xié)調供應商的計劃，保

32、證供應鏈的正常供應關系；建立新的、有不同層析的供應商網絡，減少供應商的數(shù)量，和少數(shù)供應商見了戰(zhàn)略合作伙伴關系。</p><p>　　3、從一般買賣關系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系的轉變。</p><p>　　傳統(tǒng)的供應商和需求商之間是一種簡單的買賣關系，因此不能很好的解決一些涉及全局性、戰(zhàn)略性的供應鏈問題。而基于戰(zhàn)略伙伴關系的采購通過供應與需求雙方的庫存數(shù)據(jù)的共享，使采購決策透明化，有效的減少了需求

33、信息的失真現(xiàn)象，通過雙方的戰(zhàn)略合作伙伴關系，減低了需求變化帶來的風險，避免了不必要的手續(xù)和談判過程，減少了信息不對稱對策可能所帶來的成本；同時雙方還可以制定戰(zhàn)略性的采購供應計劃共同協(xié)商，不必為日?，嵤孪臅r間和精力。</p><p>　　2.2 供應鏈采購與傳統(tǒng)采購比較</p><p>　　采購管理在供應鏈環(huán)境下有了質的飛躍，與傳統(tǒng)的采購職能相比，采購思想和方法發(fā)生了巨大的變化，傳統(tǒng)的采購

34、與供應鏈采購有著很大的差異，主要歸納起來如2-1</p><p>　　表2-1 傳統(tǒng)采購與供應鏈采購的區(qū)別</p><p>　　2.3 供應鏈環(huán)境下采購的重要性</p><p>　　自供應鏈概念提出以來，由于采購在供應鏈的特殊地位而引起人們廣泛關注，它既是企業(yè)內部供應鏈的起點，企業(yè)需要物料來開展生產活動，也與企業(yè)的庫存密切相關，同時也是整條供應鏈的重要組成部分。&l

35、t;/p><p>　　Coopper和Ellram闡述了物流和采購的角色，并研究得出物流與采購將在領導能力、庫存管理技術、便捷的信息鏈接、提供談判專家意見等方面影響到供應鏈管理。Novack和Simmcc提出了一個供應鏈采購過程的模型。這些研究強調了采購是供應鏈各成員間的關鍵媒介。</p><p>　　蔡麗麗（2008）在《基于供應鏈的采購建模與優(yōu)化策略》中寫到：采購既是企業(yè)內部供應鏈的起點，

36、也是與外部供應鏈相聯(lián)系的節(jié)點，企業(yè)通過采購與其上游供應商確立管理，經過詢價議價、下達訂單、來料驗收等做好采購工作，并與供應商達成良好的供應關系，采購從供應的角度來說是整體供應鏈管理中“上游控制”的指導力量。</p><p>　　崔捷（2006）在《供應鏈管理環(huán)境下的采購管理的研究》中指出：采購在供應鏈中一頭連接著企業(yè)內部的客戶，所采購材料和服務的使用者，一頭連接著外部的供應商，供應鏈上企業(yè)外部的價值通過采購環(huán)節(jié)向

37、企業(yè)內部傳遞，最總傳達到外部的客戶中。</p><p>　　因此采購在供應鏈中扮演著重要的角色，供應鏈環(huán)境下，采購功能是供應商與企業(yè)之間至關重要的連接，特別是對于制造企業(yè)，采購成本占總成本比例最大，采購管理的短期目標主要集中在增加生產率，減少庫存量和縮短周轉時間，長期戰(zhàn)略目標是提升客戶的滿意度、提高整體供應鏈利潤。而采購物品質量的好壞直接決定著企業(yè)產品質量的好壞。原材料質量不過關勢必會導致產品質量問題，進一步導致

38、成品返工、退貨等情況，在供應鏈的環(huán)境下，這些問題導致的供應鏈不順暢和整體利益損失更為嚴重。采購成本過高，將會降低企業(yè)在市場上的競爭力，大大降低產品生產的經濟效益，甚至虧損。企業(yè)必須采用先進的采購手段，通過規(guī)范采購管理，整合供應鏈資源，在保證供應的前提下降低成本，提高企業(yè)及整體供應鏈的利益和競爭力。</p><p>　　3 海寧制造業(yè)采購管理現(xiàn)狀分析</p><p>　　3.1 海寧制造企業(yè)

39、的采購管理現(xiàn)狀</p><p>　　海寧的制造業(yè)主要是以經編、皮革、家紡大三業(yè)為主，整體而言，手工作業(yè)比較大，信息化程度不高，在采購管理相關問題的原因可以歸納為以下幾點：</p><p>　　第一、采購觀念落后，沒有把采購管理上升到戰(zhàn)略高度</p><p>　　采購與銷售是企業(yè)價值鏈中兩個重要的戰(zhàn)略因素，而大多數(shù)制造企業(yè)往往把重點放在產品銷售上，而忽視了對采購環(huán)節(jié)的

40、管理。長期以來，采購工作并沒有得到企業(yè)的足夠重視，采購部的地位往往排在銷售部、技術部、生產部的后面，企業(yè)把“采購’當作例行工作，而不是把它作為企業(yè)商務活動的一個重要環(huán)節(jié)來看待，忽視了采購對企業(yè)產銷活動的直接貢獻。同時，大多數(shù)企業(yè)認為采購管理就是以最低采購價格獲得當前所需原料的簡單交易，把成本最優(yōu)誤解為價格最低，沒有把采購管理上升到是以最低總成本建立業(yè)務供給渠道過程的戰(zhàn)略高度來考慮，使采購管理工作沒有較好體現(xiàn)出充分平衡企業(yè)內部和外部的優(yōu)勢

41、，實現(xiàn)降低整體供應鏈成本的宗旨。企業(yè)并且缺乏對采購的需求分析、對供應商培養(yǎng)等長期策略，沒有把采購管理涵蓋從原料描述直至貨到付款的全程管理，以至在原料采購渠道建設上，有的企業(yè)安于現(xiàn)狀依靠原有的供應商網絡開展業(yè)務，有的在供應商選擇上缺乏綜合評價體系，渠道單一而缺乏科學性，所確定的供應商很難為企業(yè)提供穩(wěn)定、優(yōu)質的原料，進一步阻礙了企業(yè)正常的生產運作。</p><p>　　第二、信息采集分析手段弱</p>

42、<p>　　采購管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，采購效率的提高對于提升整個供應鏈競爭力起著至關重要的作用，采購的信息化管理將是提高采購效率的有效方式。制造企業(yè)在采購過程中信息不暢通，采集信息的工作力度不夠，手段比較原始，企業(yè)對自身的總體成本分析、供應商評估、市場評估等為科學采購提供有力事實和數(shù)據(jù)的信息不足。同時由于供應與采購雙方在信息的溝通方面缺乏及時的信息反饋，不能較好地應對市場需求發(fā)生變化的情況，供需之間對用戶需求的響應沒有

43、同步進行，往往導致采購一方在需求減少時庫存增加，需求增加時則出現(xiàn)供不應求的不良局面，缺乏應付需求變化的能力。</p><p>　　第三、采購管理體系不完善</p><p>　　長期以來，一方面，采購部門沒有受到足夠的重視，另一方面，企業(yè)的工作人員，沒有對采購工作予以足夠的重視，致使采購方式落后，采購體系不完善。具體表現(xiàn)在：（1）采購計劃準確性低，致使物料積壓嚴重；（2）采購過程不透明，存在

44、暗箱操作的現(xiàn)象；（1）采購分工不明確，責權不對等，存在員工之間相互推諉現(xiàn)象；（4）對采購人員的績效考核指標設計不合理，缺乏相應的激勵機制；（5）采購方式落后，影響企業(yè)的整體運行效率。</p><p>　　第四、采購流程不合理信息化水平低</p><p>　　很多企業(yè)由于沒有意識到采購在企業(yè)以及供應鏈中的重要地位，對采購工作沒有予以充分的重視，只強調采購作為輔助性活動對生產部門的支持，采購方

45、式與采購工具落后，同時對供應商管理沒有予以足夠的重視，從而對客戶的需求難以做到及時響應。企業(yè)的信息化基礎配置較為落后，計算機、網絡和電子商務還未在采購系統(tǒng)中廣泛普及。企業(yè)內部之間、企業(yè)與供應商之間的信息傳遞效率低、信息傳遞速度慢、信息共享程度低。一些企業(yè)雖然配置了計算機與網絡，但由于缺乏相應的技術人員，使得采購信息系統(tǒng)未能發(fā)揮應有的效用。更為嚴重的是，一些企業(yè)的采購信息系統(tǒng)與企業(yè)的結構、業(yè)務流程不配套，影響了企業(yè)的發(fā)展。</p&g

46、t;<p>　　3.2 供應鏈管理下海寧制造業(yè)采購管理的實施</p><p>　　3.2.1 管理信息系統(tǒng)的建立與完善</p><p>　　在供應鏈管理的過程中，要求供應鏈中的節(jié)點企業(yè)和企業(yè)內部進行暢通信息交流，這就需要一個完整的信息系統(tǒng)來支撐。供應鏈上的合作企業(yè)通過收集相關的信息了解各自的情況，進而對市場多變的需求做出迅速的反應，因此對于企業(yè)來說，構建一個快捷便利的基于供應

47、鏈的信息系統(tǒng)是必需的。信息系統(tǒng)在供應鏈管理中的作用可以具體表現(xiàn)在以下幾個方面：</p><p>　　1、有利于企業(yè)快捷的了解信息，做出最優(yōu)決策</p><p>　　在互聯(lián)網迅速普及的現(xiàn)代社會，通過信息技術來獲取消費者相關信息已經成為企業(yè)獲得消費者和市場需求信息的重要手段。</p><p>　　2、有利于信息和知識共享</p><p>　　企業(yè)

48、建立信息系統(tǒng)可以使有效的信息和知識電子化，并能使整個供應鏈上各方共同分享，達到信息資源的最優(yōu)化利用。</p><p>　　3、有利于建立新型顧客關系</p><p>　　供應鏈管理者通過信息技術與它的顧客和供應商之間構筑信息流和知識流，建立顧客信息庫，從而來構建一種新型的顧客關系。利于</p><p>　　4、有利于開發(fā)高效營銷渠道。信息系統(tǒng)可以獲得有關零售商的銷售

49、信息，從而對庫存和銷售進行高校指導，和零售商一起改進營銷渠道的效率，提高顧客滿意度。</p><p>　　3.2.2 運用JIT進行企業(yè)采購管理</p><p>　　JIR采購也叫準時化采購，它是準時化生產在采購中的具體運用，是一種先進的采購模式，也是一種管理理念。它的基本思想是：“把合適的數(shù)量、合適質量的物品、在合適的時間供應到合適的地點，最好的滿足用戶需要，為消除采購過程中的庫存和不必

50、要的浪費而進行的持續(xù)的改進"。砌實施JIT采購就是借助于供應鏈管理的優(yōu)勢，最大化的滿足企業(yè)生產的需要。實施JIT采購既最大化的滿足了用戶需求，而且也極大的消除庫存、最大限度的消除浪費，從而極大的降低企業(yè)的采購成本和經營成本，提高企業(yè)的經濟效益，提高企業(yè)的競爭力。</p><p>　　與傳統(tǒng)的采購模式相比較，JIT采購模式的不同之處在于其采用了基于訂單驅動的方式進行采購物資。訂單驅動使供應與需求雙方都圍繞

51、訂單運作，也就實現(xiàn)了準時化、同步化運作。要實行同步化運作，采購方式就必須是并行的，當采購部門產生一個訂單時，供應商馬上反應開始著手所需物品的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細采購計劃，制造部門也進行生產的準備過程。當采購部門把詳細的采購單提供給供應商時，供應商就能很快地將物資在較短的時間內交給用戶。當用戶需求發(fā)生變化時，制造訂單又根據(jù)采購訂單發(fā)生改變，這樣一種快速的改變過程，如果沒有準時的采購方法，供應鏈企業(yè)是很難適應這種多變的市場需

52、求。因此，JIT采購在一定程度上增加率供應鏈的柔性和敏捷性。</p><p>　　3.2.3 企業(yè)組織和業(yè)務流程的重構</p><p>　　由于傳統(tǒng)采購流程中存在著諸多的弊端，為提高采購效率，降低成本，提高產品質量，采購流程重組和信息化來改進現(xiàn)有的不合理性。采購流程重組通過將企業(yè)內部各部門與企業(yè)外部的供應商、客戶相連接，使之成為一個統(tǒng)一的整體，使信息在整個流程中高速流動，實現(xiàn)采購運作的最優(yōu)

53、化。信息化通過采用先進的硬件設備、共享數(shù)據(jù)庫、網絡技術與電子商務等，提高信息的傳輸速度與效率，實現(xiàn)信息的高效共享。</p><p>　　采購流程重組的目標是提升采購供應鏈的運作效率</p><p>　　采購流程重組涉及兩條供應鏈的建設：企業(yè)內部的供應鏈和企業(yè)外部供應鏈。通過構建企業(yè)內部供應鏈，加強部門間的溝通與合作。采購工作是一項跨越不同部門和環(huán)節(jié)的復雜的過程，重組后，采購不再是采購部門一

54、個部門的事情，而是由采購部、研發(fā)部、生產部、財務部、物流部、質量部、銷售部所組成的統(tǒng)一整體。與生產、質量部合作，共同對供應商實行質量管理，對供應商的產品質量進行事前控制，既保證了產品質量，又提高了企業(yè)的社會形象；與研發(fā)部門合作，使供應商參與到企業(yè)產品研發(fā)過程，可以提高產品的市場競爭力；與銷售部門合作，能夠及時了解市場上需求的變化，提高企業(yè)的市場響應速度；與財務部合作，可以保證貨款的及時支付，更有利于發(fā)展與供應商的關系，保證企業(yè)生產運作的

55、正常開展。</p><p>　　通過構建企業(yè)外部供應鏈，與供應商、客戶、當?shù)氐恼蜕鐓^(qū)加強溝通與聯(lián)系，可以及時準確地把握經濟環(huán)境的變化以及客戶當前的需求和需求的變化趨勢，從而提升企業(yè)市場響應速度，防止產品滯銷；同時，通過與供應商的合作，可以對供應商的產品質量進行事前控制，供應商也可以參與到企業(yè)產品設計中來，從而有助于整個供應鏈的健康發(fā)展；與客戶合作，可以及時把握客戶需求的變化，增強企業(yè)的市場適應能力；加強與當?shù)?/p>

56、政府和社區(qū)的聯(lián)系，可以取得當?shù)卣闹С?，可以保證企業(yè)業(yè)務的順利實施與企業(yè)良好社會形象的建立。</p><p><b>　　4 案例分析</b></p><p>　　4.1浙江海利得新材料股份有限公司概況</p><p>　　浙江海利得新材料股份有限公司成立于2001年，經過幾年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已發(fā)展成為集生產、科研、銷售為一體的國家重點高新技術企

57、業(yè)、浙江省誠信示范企業(yè)、浙江省綠色企業(yè)、國內A股上市企業(yè)。是全國最大的滌綸工業(yè)長絲和燈箱布制造企業(yè)之一，國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，2006 年全國滌綸工業(yè)長絲行業(yè)市場銷售價格和銷售額第1名企業(yè)。公司主營滌綸工業(yè)長絲、燈箱布。公司的 “海利得”商標為“浙江省著名商標”，“海利得”牌柔性燈箱布為浙江名牌產品，高模低收縮滌綸工業(yè)長絲、高分子數(shù)碼噴繪網格材料為浙江省高新技術產品。2007年9月，公司滌綸工業(yè)長絲產品被國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

58、授予“中國名牌產品”稱號。.</p><p>　　目前公司滌綸工業(yè)長絲產能為30,000噸，在全球行業(yè)排名第10位，在國內排名第3位。燈箱布產能為8,000萬平方米，國內行業(yè)排名第2 。2008年、2009年公司滌綸工業(yè)長絲產品的產量和產值為同行業(yè)第1名， 2006年－2009年公司滌綸工業(yè)長絲產品的市場銷售價格和銷售額為同行業(yè)第1名。</p><p>　　公司深入推進5S管理體系，將其作

59、為一項長期的管理改善機制，常抓不懈，在改進中完善，在完善中優(yōu)化，進一步鞏固已取得的成果。公司引進ERP供應鏈系統(tǒng)后理順了產品開發(fā)、生產、質檢、銷售、售后服務的各個環(huán)節(jié)，基本實現(xiàn)了原材料采購、生產安排、成本控制、產品銷售等環(huán)節(jié)的合理、有效控制，實現(xiàn)了全流程可視化控制管理。通過引進先進的管理方法和機制，公司管理體系不斷完善，企業(yè)整體抗風險能力不斷增強，企業(yè)整體競爭力日益顯現(xiàn)。</p><p>　　4.2海利得公司采購

60、管理現(xiàn)狀分析</p><p>　　4.2.1海利得采購成本與業(yè)務流程</p><p>　　通過對海利得近四年的產品總成本和采購成本的數(shù)據(jù)的收集和整理，并進行分析得圖如下：</p><p>　　通過上圖，我們可以看到海利得的采購成本超過總成本的50%，直接影響到企業(yè)的利潤。</p><p>　　同時通過對海利得公司現(xiàn)有采購流程的調研，得出以下采

61、購業(yè)務流程(如圖4-2-1)并對現(xiàn)有采購流程進行分析：</p><p>　　圖4-2-1 海利得采購業(yè)務流程圖</p><p>　　通過上面的采購業(yè)務流程圖我們可以看到，海利得公司雖然實施供應鏈管理，但是對于采購管理并沒有真正的供應鏈管理角度進行有效的管理，仍處于傳統(tǒng)的采購模式，為了庫存采購，并沒有實現(xiàn)趨于訂單的采購模式。公司和供應商沒有實現(xiàn)信息的共享，對于庫存的信息不能及時反饋給供應商，

62、導致在訂單合同增多的時候，原材料不能及時供應，訂單減少使庫存增加，導致庫存增加；由此帶來了一些嚴重的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：</p><p>　?。?）采購部不能及時獲得庫存的最新情況，往往需要采購人員到倉庫親自盤查，由于盤查消耗了時間，在盤查后可能又有新的變化。</p><p>　　（2）在原材料缺貨的情況下，企業(yè)難以執(zhí)行生產，中間增加了等待原材料到貨時間，從而無法保障產品的交貨期

63、，可能造成延誤，降低了客戶的滿意度。</p><p>　?。?）為了保證原材料的及時供應，采購人員在購買的時候一般會比計劃多買一些，導致庫存增加，同時占用了大量資金，降低了資金的周轉率。</p><p>　　4.2.2 海利得公司采購中的信息集成</p><p>　　上面提到海利得公司供應鏈管理的技術支持系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)。安利公司的ERP系統(tǒng)是浙江華瑞信息技術有限公

64、司研究開發(fā)的，并于2006年11月正式上線運行，從目前ERP的運行效果來看，并沒有取得預先設想的效果。究其原因，主要是安利公司在導入ERP理念和實施過程中，沒有用ERP的先進管理思想來驅動業(yè)務流程的改造和優(yōu)化，而是為了ERP適應企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務流程，滿足企業(yè)的現(xiàn)有管理需要，破壞系統(tǒng)的完整處理邏輯，造成使用部門成條塊分割，形成信息孤島，影響了資料和信息的實時、動態(tài)處理。在實際使用過程中容易導致公司在供應鏈管理中信息集成扭曲和資料失真，主要原因

65、有：</p><p>　　第一、各部門建立了自己的管理模塊，并專人負責錄入資料，但這些信息錄入不及時、實時，容易造成資料信息失真，如原料到貨后不能及時錄入ERP系統(tǒng)，生產部門領料時，倉庫是按單事后補錄；</p><p>　　第二、授權不充分，導致各部管理模塊之間形成信息孤島，未實現(xiàn)信息共享，如采購不知道營銷部門的訂單情況，營銷不知道生產部門的訂單完成情況，生產部門不知道原材料庫存情況，采購

66、部門不知道原材料計劃使用情況等等，要想知道具體情況還是傳統(tǒng)的當面了解和溝通；</p><p>　　第三、只是將原來傳統(tǒng)的手工作業(yè)，在計算機上完成，如生產部門定單排程只是生產調度在EXCEL表格中完成，并未與ERP系統(tǒng)接口，定單捧程和修改隨意性大；</p><p>　　第四、海利得公司和供應商之間還未能建立企業(yè)間的信息系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)沒有與供應商及客戶的軟件系統(tǒng)進行銜接，導致與供應商和客戶信

67、息溝通不及時，供應商對海利得公司的庫存狀態(tài)很難進行實時、動態(tài)的了解，同時海利得公司對供應商的生產運營、庫存狀態(tài)也知之甚少。</p><p>　　海利得公司的供應鏈管理還處于整合內部功能部門和業(yè)務流程改進的階段，不完善的技術支持系統(tǒng)導致供應鏈運作成本的上升，影響供應鏈上的工作效率，進而影響到公司的競爭力。這些問題主要集中在公司與供應商之間，公司各部門之間以及公司與客戶之間的矛盾．具體如下：</p>&

68、lt;p>　?。?）由于目前海利得公司的ERP系統(tǒng)的資料信息失真，容易導致決策失誤而不能為高級管理人員提供決策支持。</p><p>　　（2）安利公司供應鏈各環(huán)節(jié)需求的信息不能共享。海利得公司ERP系統(tǒng)沒有與供應商和客戶的信息管理系統(tǒng)進行連接，建立信息共享渠道，公司內部也沒有實現(xiàn)信息共享，信息傳遞不及時，導致供應鏈各環(huán)節(jié)的需求信息不能共享。</p><p>　　4.2.3 海利得公

69、司供應商管理</p><p>　　目前為止，海利得公司與供應商還沒有建立起戰(zhàn)略性的合作伙伴關系，與供應商之間仍然是傳統(tǒng)意義上的買賣關系，實際上也就是一種博弈行為的競爭關系，未形成真正意義上的合作伙伴關系．公司與供應商之間未能建立充分的信任關系．導致供應商因不了解公司需求，或不能確定需求而不敢備貨。因此，每次下新訂單供應商都臨時組織生產，延誤了供貨日期，耽誤生產，影響交貨期丙會引起客戶的投訴，海利得公司對原材料進行

70、大量庫存，造成儲存空間和資金的浪費，增加成本。安利公司與各級供應商企業(yè)之間無法共享庫存信息而有效進行庫存決策，不可避免地產生需求信息的扭曲現(xiàn)象，導致采購決策失誤。同時，公司也未建立供應商的評估體系，對供應商的管理只是處于出現(xiàn)問題后解決問題，吸取經驗教訓的階段，而不能根據(jù)科學的評估措施和評測結果防患于未然并加以改進。</p><p>　　4.3 海利得采購管理的優(yōu)化建議</p><p>　　

71、4.3.1 海利得公司采購組織與業(yè)務流程再造</p><p>　　海利得公司自2001年成立以來，一直致力于產品的生產、推廣和銷售，忽略了采購的重要性，采購職能分散在各個部門，造成公司從管理層到采購員，對采購管理的重要性認識不足，從而造成采購管理體系的不完善，采購管理機制不健全，公司的采購是由每個生產部門經理進行安排采購，但是生產部門經理不是專業(yè)采購出生，缺乏采購的專業(yè)直至和理念，更多的是關注產品的生產和管理，沒

72、有時間和精力對采購工作進行有效地管理。</p><p>　　公司應對對其采購組織進行改造，建立了集中的采購組織模式，集中式的采購組織模式從整體觀點處理各項作業(yè)，發(fā)揮專業(yè)采購能力，從而能實現(xiàn)大幅度降低物料總成本的目標；從整個企業(yè)的角度出發(fā)，統(tǒng)籌供需，增強采購能力，提高采購杠桿能力；指揮部門一元化，使得各部門之間的溝通和協(xié)調得到改善；使采購作業(yè)的系統(tǒng)化和制度化的實現(xiàn)有了組織的保障，同時降低管理費用。</p>

73、;<p><b>　　采購組織如下</b></p><p>　　上述的采購組織結構，更加有利于海利得采購部門對采購人員的管理和采購人員的績效，有利于發(fā)揮采購人員的經驗，強化了信息中心在信息集成功能和在供應鏈管理中提供的急速支持。</p><p>　　上述的的采購流程，將供應商納入ERP系統(tǒng)中，實現(xiàn)對于公司的庫存情況供應商可以獲得最新消息，供應商可以提前準

74、備原材料，以便于及時的供應，對于有實力的供應商可以不作庫存，可以在系統(tǒng)中直接看到生產和待生產情況，然后組織送貨。同時倉庫也已根據(jù)制造單把原材料送到生產區(qū)域，實現(xiàn)公司的“零庫存”生產。</p><p>　　4.3.2 海利得公司ERP系統(tǒng)的完善</p><p>　　目前，安利公司ERP系統(tǒng)的先進性還沒有發(fā)揮出來，經過調查、分析應該從以下幾個方面對公司的ERP系統(tǒng)進行優(yōu)化和改善：</p&

75、gt;<p>　?。?）有條件開放ERP系統(tǒng)，授權相天部門人員進入相關模塊查詢信息；</p><p>　?。?）企業(yè)內部建立企業(yè)內網絡(Intranet)，并設立內部電子郵件(E-mail)系統(tǒng)，可以使相關部門相互收發(fā)信息，獲得準確資料，加速內部信息傳播速度，使信息交流變得更加快捷、方便，以達到簡化工作流程，促進科學決策，提高企業(yè)運轉效率的效果；</p><p>　?。?）改

76、善信息流和信息重復錄入問題，簡化和優(yōu)化信息源泉，使信息在生產運營中真正起到為相關生產、業(yè)務及管理人員提供決策的作用；</p><p>　?。?）完善系統(tǒng)邏輯結構，改變物流不暢、斷流現(xiàn)象。要真正做到物流其暢，必須改變目前公司的流程：用料車間(口頭)通知倉庫領料品種和數(shù)量，事后打領料單，然后由保管員錄入資料出庫的做法。這樣的流程模式會造成兩種后果：一是車間領料人員事后忘記打領料單或沒有及時打領料單；二是車間領料人員打

77、領料單而保管員忘記錄入或沒有及時錄入，從而造成庫存資料不準確，信息不真實；</p><p>　?。?）完善和維護BOM(Bill of material，物料清單文件)．產品配方工藝信息的完整性是維護企業(yè)數(shù)據(jù)庫的基礎。由于公司目前BOM還不完整和完善，造成在實際運營過程中的原材料的品種和數(shù)量的偏差，給生產、采購、庫存管理工作帶來失誤；</p><p>　?。?）加強對各使用部門員工的培訓工

78、作，提高員工素質，不斷強調ERP理念，為公司生產運營、決策提供準確、實時的信息。只有通過對公司內部信息資源的集成，才有利于實現(xiàn)信息資源的共享，可以最大限度地消除公司內部各個部門間的信息資源重復建設和封鎖現(xiàn)象，強化公司內部的協(xié)調作用，最終體現(xiàn)信息資源的價值，促進公司運營效率的提高．</p><p>　　4.3.3 海利得供應商管理改進</p><p>　　在供應鏈采購管理中，供應商的選擇與管

79、理是一個很重要的問題，因為供應商的問題在供應鏈中普遍存在，鏈上任何一個節(jié)點的雙方都可以視為供應商和客戶之間的關系。與供應商建立合作伙伴關系對整個供應鏈的集成、高效和降低成本將起著至關重要的作用。因此供應商的業(yè)績對企業(yè)的影響越來越大，沒有滿意的供應商就不可能生產出低成本、高質量的產品。在今天激烈競爭的條件下，購買方不僅對供應商產品本身屬性——質量、交貨、價格提出更高要求，而且對供應商的戰(zhàn)略、合作聲譽及信息系統(tǒng)的建設都應提出更高的要求。&l

80、t;/p><p>　?。?）建立一種新的、不同層次的供應商網絡，并通過逐步減少供應商的數(shù)量，致力于供應商建立合作伙伴關系。在供應商數(shù)量方面，一般而言，供應商越少越有利于雙方的合作。企業(yè)應該根據(jù)采購物資的情況選擇適當數(shù)量的供應商，建立供應商網絡，并逐步減少供應商數(shù)量，致力于和少數(shù)供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系。</p><p>　?。?）協(xié)調供應商的計劃。一個供應商有可能同時參與多條供應鏈的業(yè)務活動，在

81、資源有限的情況下必然會造成多方需求爭奪供應商資源的局面。在這種情況下，企業(yè)的采購部門應主動參與供應商的協(xié)調計劃。在資源共享的前提下，保證供應商不至于因為資源分配不公或出現(xiàn)供應商抬杠的矛盾，保證供應鏈的正常供應關系，維護企業(yè)的利益。</p><p>　?。?）開放采購渠道。企業(yè)可以定期招標，做到貨比三家，擇優(yōu)擇廉選</p><p>　?。?）向合格供應商頒發(fā)產品免檢合格證書。通過提供信息反饋

82、在供應商之間促進質量改善和質量保證。在顧客化需求的今天，產品的質量是由顧客的要求決定的，而不是通過事后把關所能解決的。因此在這樣的情況下，質量管理的工作需要下游企業(yè)提供相關質量要求的通知，應把供應商產品質量問題及時反饋給供應商，以便其及時改進。</p><p>　　（5）建立供應商激勵與約束制度。供應商激勵的方法有：訂單激勵、合同激勵、付款方式激勵、商譽激勵。制約供應商的方法有：1、需找一家供應商作為備選方，提高

83、現(xiàn)有供應商的壓力和競爭意思；2、要更好的掌握信息，了解供應商對企業(yè)的采購依賴程度。</p><p><b>　　結論</b></p><p>　　采購是企業(yè)生存的源泉，如何有效的降低企業(yè)的采購成本，增大企業(yè)在市場中的競爭力，使企業(yè)立足不敗之地是每一個企業(yè)管理者追求的目標。在本文中先通過對供應鏈管理理論的分析，同時對海寧制造企業(yè)的采購現(xiàn)狀及存在的問題進行了分析；然后根據(jù)

84、海寧制造業(yè)采購的特點結合供應鏈環(huán)境下企業(yè)采購管理理論提出了企業(yè)采購的途徑；最后結合海利得新材料有限公司的采購現(xiàn)狀給出了具體的采購建議，總結起來本文的研究成果有以下這幾點：</p><p>　　l、向海寧的制造企業(yè)展示了實施采購管理的重要意義，既可以降低企業(yè)的成本，又可以提高企業(yè)的經濟效益，并指出了進行原料采購的優(yōu)化途徑與實施措施。</p><p>　　2、分析了海寧制造業(yè)采購管理存在的問題

85、，提出相應對策。</p><p>　　3、針對具體事例，為浙江海利得新材料有限公司飼料廠提出了原料采購的改進之路，對于海寧的制造企業(yè)具有一定的借鑒意義。</p><p>　　由于本人知識的局限性，本文只是采購管理角度對提升企業(yè)競爭力，同時對海寧制造業(yè)中采購管理工作中的存在問題研究的深度和廣度尚顯不足。本人會在日后的學習工作中，對采購管理進行更加深入地研究，對供應鏈及采購管理理論不斷地加以完

86、善和提高。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 馬士華，林勇，陳志祥．供應鏈管理[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2003．</p><p>　　[2] H.L.Lee,C. Billington,Matetrial management in decentralized supply chains.Opera

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