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文檔簡介
1、<p> 機庫鋼網架屋面整體提升技術</p><p> 摘要:機庫鋼網架屋面整體提升技術作為網架拼裝的一項新技術,其有效地解決了大體量網架拼裝空間需求以及就位難度大的問題,本文旨在通過對某機庫項目的整體提升技術的介紹,使讀者對整體提升技術有進一步的了解。 </p><p> 關鍵詞:機庫鋼網架屋面整體提升 新技術 </p><p> Abstrac
2、t: The hangar steel truss integral hoisting technology as a new technology of grid assembly, which effectively solves the big grid assembly space needs and problems in the difficult. This paper enhances the overall techn
3、ology on a project, so that readers have a better understanding of integral lifting technology. </p><p> Keywords: hangar steel truss integral hoisting; new technology; </p><p> 中圖分類號:V351.18文
4、獻標識碼A 文章編號 </p><p><b> 工程概況 </b></p><p> 某機場11號飛行維修機庫,采用雙層斜放四角錐網架結構形式,網架跨度184m,進深84m,網架高度為5.9~8.9m,下弦標高為20m,上弦標高為25.90~28.96m,支座采用抗震球鉸支座。整個網架坐落于四周28根鋼筋混凝土支柱上。 </p><p>
5、<b> 提升方案的選擇 </b></p><p> 本工程鋼網架屋面整體重量達到2000T。目前國內類似鋼網架施工情況,有兩種安裝方案,其一是高空散裝,其二是地面原位拼裝,整體提升,局部補裝。經過對上述兩種方案對比,最后選定第二種方案作為本工程的安裝方案。兩種方案的對比情況如下: </p><p><b> 鋼網架地面拼裝 </b><
6、;/p><p> 網架拼裝時根據設計提供的起拱值(取2/3恒載),拼裝胎架高度=規(guī)定的高度+對應的起拱值。 </p><p> 地面拼裝思路:先安裝下弦球拼裝胎架,再安裝下弦球,然后安裝下弦桿;再安裝上弦球拼裝胎架,然后依次安裝斜腹桿、上弦桿。最后,安裝屋面檁條、馬道、墻架等維護結構。 </p><p> 拼裝順序: 從中間向兩側成對稱式分區(qū)域方式進行地面拼裝。
7、</p><p><b> 鋼網架整體提升 </b></p><p><b> 整體提升思路 </b></p><p> 利用原結構混凝土立柱,在柱頂設置提升平臺(上吊點),在網架下弦設置提升臨時球節(jié)點(下吊點),用于安裝地錨及其它臨時加固桿件,上下兩吊點之間通過鋼絞線連接。 </p><p>
8、; 為保證整體提升過程中網架不與立柱及柱間聯(lián)系桿發(fā)生碰撞,在地面拼裝網架時,與網架支座相連的所有桿件均采取后裝,待網架整體提升至設計標高后再進行補裝。 </p><p> 根據網架支座布置情況共設置16個提升點,基本按照每隔一根混凝土柱設置一組提升點,其中大門的中柱(即提升點1)設置4個吊點,H軸中柱(即提升點9)設置2個吊點,其余提升點均設置1個吊點,共計20個吊點,每個吊點上布置一臺穿芯液壓提升器,共計2
9、0臺。 </p><p><b> 提升點設置位置圖 </b></p><p><b> 提升設備及平臺 </b></p><p> 提升設備選擇:提升設備選型是根據提升分析結果確定,具體對比如下: </p><p> 滿足規(guī)范: 各吊點提升能力(指定吊點液壓提升油缸額定載荷)應不小于對應吊
10、點載荷標準值的1.25倍; </p><p> 總提升能力(所以液壓提升油缸總額定載荷)應不小于總提升載荷標準值的1. 25倍,且不大于2倍。 </p><p> 共20臺液壓提升器,其中TLJ4500型4臺,TLJ2000型16臺。 </p><p> 提升設備及泵站布置圖 </p><p> 本工程提升平臺(除吊點1外)設置在砼立
11、柱上,根據各吊點的網架結構不同,共有6種不同的提升平臺結構,分別為提升平臺1、提升平臺2、提升平臺3、提升平臺4、提升平臺5、提升平臺6。各提升點與提升平臺對應關系如下表: </p><p> 提升平臺實際效果圖 </p><p><b> 整體提升施工步驟 </b></p><p> 整體提升前準備階段 </p><
12、p> (1)對網架結構、提升平臺、提升設備系統(tǒng)、線路系統(tǒng)及安全措施等作全面的、系統(tǒng)的檢查,確認無誤后方能整體提升。 </p><p> ?。?)提升前查詢未來一段時間的天氣狀況,確認能到達提升條件后方能整體提升。 </p><p> ?。?)提升前對提升設備操作人員、檢測人員、檢查人員及相關人員作專門的訓練,并需要進行多次反復模擬。 </p><p> ?。?/p>
13、4)成立專門總指揮人員,負責整個提升的協(xié)調及指揮工作。 </p><p> 分級加載試提升階段 </p><p> ?。?)試提升時各吊點提升器伸缸壓力應緩慢分級增加,按所需壓力的40%, 60%,80%,90%,穩(wěn)定后方可加到100%,將網架試提升離開拼裝胎架。每次加載完畢后,需對網架結構、提升胎架、提升設備、線路系統(tǒng)進行檢查,無誤后方能開始下一次加載。 </p><
14、;p> (2)分級加載完畢,網架提升離開拼裝胎架約10cm后暫停,停留30分鐘后對網架整個系統(tǒng)作全面檢查,無誤后繼續(xù)停留20-24小時。停留20-24小時期間頭6個小時每隔2小時檢查一次,后14-18個小時,每隔6小時檢查一次??偣矙z查的次數不得少于5次。同時應采取不定時巡檢。 </p><p> 提升離地至3m,安裝墻架立柱 </p><p> (1)試提階段完成,到達規(guī)定的
15、提留時間,再次提升前,再次全面對全部系統(tǒng)進行檢查,合格后將網架結構整體提升至離地至3m。 </p><p> ?。?)提升至離地3m后停止提升,對網架采用臨時固定,停留30分鐘后,再對全部系統(tǒng)進行檢查。 </p><p> ?。?)安裝A軸剩余部分的墻架立柱,焊接時應設置專門的電流回路,嚴謹采用鋼絞線形成回路。 </p><p> ?。?)提升至3m階段,頭6小時應
16、每間隔2小時檢查一次,后應每隔6小時檢查一次。同時應采取不定時巡檢。 </p><p><b> 正式提升 </b></p><p> ?。?)正式提升前,對全部系統(tǒng)檢查,合格后正式提升。 </p><p> ?。?)正式提升速度為4m/h. </p><p> (3)每提升5m,進行一次檢查和檢測,并對提升點位移進
17、行一次補償。 </p><p><b> 提升就位 </b></p><p> 網架提升至設計位置后,暫停,各吊點微調使網架精確提升到達設計位置。 </p><p><b> 補裝桿件 </b></p><p> ?。?)網架結構提升就位完畢,符合設計要求后,對無法在地面拼裝的桿件、球進行補裝
18、。 </p><p> ?。?)補裝方法:先安裝柱頂節(jié)點及支座,再安裝頂節(jié)點及支座周圍桿件,最后再完成剩余桿件的安裝。 </p><p> ?。?)補裝順序:先安裝提升點1和9部位桿件,再安裝四個角桿件,然后對稱安裝其它沒有提升點的桿件,最后對稱安裝有提升點的桿件。 </p><p><b> 網架整體分級卸載 </b></p>
19、<p> (1)網架整體采用同時分級卸載方式,共分五個級別分別為10%、20%、40%、80%、100%。 </p><p> (2)以卸載前的吊點載荷為基準,所有吊點同時下降卸載,在此過程中可能會出現載荷轉移現象,計算機控制系統(tǒng)監(jiān)控并阻止上述情況的發(fā)生,調整各吊點卸載速度,如某些吊點載荷超過卸載前載荷的10%,則立即停止其它點卸載,而單獨卸載這些點。 </p><p>
20、?。?)如此往復,直至鋼絞線徹底松弛,網架結構自重荷載完全轉移到原設計支座結構上。一切正常情況下,繼續(xù)下一步卸載。依次循環(huán),直至卸載完成。 </p><p> 拆除提升平臺及臨時桿件 </p><p> ?。?)待網架卸載完畢,拆除結構以外的結構(提升器、提升平臺、臨時桿件等),拆除原則:從上往下、活動的先拆、懸挑結構先拆。 </p><p> ?。?)拆除時不允
21、許傷及原結構,對部分同原結構連接的需要拆除的桿件,應距離原結構不得少于200mm。 </p><p> 鋼網架提升過程監(jiān)控 </p><p> ?。?)觀測液壓提升系統(tǒng)壓力變化情況,定時做好記錄,并與預設值進行比對。 </p><p> ?。?)上吊點提升平臺結構工作情況。 </p><p> ?。?)網架提升過程的整體穩(wěn)定性。 </
22、p><p> ?。?)提升鋼絞線的垂直度(應控制在1°以內)。 </p><p> ?。?)液壓提升系統(tǒng)設備的提升同步性。 </p><p> ?。?)激光測距儀配合測量各提升吊點在提升過程中的同步性(確保各提升吊點的相對標高差控制在30mm內)。 </p><p> ?。?)提升承重系統(tǒng)的監(jiān)控。 </p><p&g
23、t; (8)提升承重系統(tǒng)是提升過程中飛關鍵部位,務必仔細觀察、認真檢查。 </p><p> ?。?)提升時的測量控制。 </p><p> 動態(tài)監(jiān)控測量觀測點布置平面圖 </p><p><b> 結束語 </b></p><p> 目前,該修機庫鋼網架整體提升于2013年1月15日正式提升完畢,整個提升過程按
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