混凝土施工方案設計2018年

1、<p>　　重慶丹豐東風商用車倉儲物流展示中心工程</p><p><b>　　混凝土施工方案</b></p><p><b>　　編制：</b></p><p><b>　　審核：</b></p><p><b>　　審批：</b></p

2、><p>　　編制：重慶項毅建設（集團）有限公司丹豐項目部</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、工程概況1</b></p><p><b>　　二、 編制依據(jù)1</b></p><p><b>　

3、　三、材料要求2</b></p><p>　　四、混凝土的澆注和注意事項2</p><p>　　五、泵送混凝土施工工藝流程圖3</p><p><b>　　六、混凝土養(yǎng)護3</b></p><p>　　七、混凝土試塊留置與制作4</p><p>　　八、混凝土質(zhì)量要求4&l

4、t;/p><p><b>　　九、泵送混凝土4</b></p><p>　　1、混凝土的泵送4</p><p><b>　　2、澆灌方案5</b></p><p>　　3、混凝土的振搗6</p><p>　　十、混凝土工程技術(shù)措施7</p><p&g

5、t;　　十一、安全管理措施7</p><p><b>　　混凝土工程施工方案</b></p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　工程名稱： 丹豐東風商用車倉儲物流展示中心 </p><p>　　工程地點：重慶市巴南區(qū)南彭街道百合子村<

6、;/p><p>　　設計單位：重慶華投工程設計有限公司</p><p>　　建設單位：重慶丹豐汽車服務有限公司</p><p>　　監(jiān)理單位：重慶創(chuàng)實建設工程監(jiān)理有限公司</p><p>　　施工單位：重慶項毅建設（集團）有限公司</p><p>　　本工程共計10300.29平方米，結(jié)構(gòu)形式樁基礎、框架結(jié)構(gòu)，1#樓地上3

7、層，2#樓地下1層地上6層。全部為現(xiàn)澆樓面，檐口最高21.3 m。結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。</p><p>　　工程質(zhì)量目標：確保合格。</p><p>　　安全目標：標化管理，杜絕安全事故。</p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p><b>　　1 本工程施工圖紙</b></

8、p><p>　　2 本工程施工組織設計</p><p>　　3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015</p><p>　　4《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002</p><p>　　5《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-1、16G101-2、16G101-3</p&

9、gt;<p>　　6《混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用》04SG330</p><p>　　7建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1</p><p><b>　　8企業(yè)標準</b></p><p><b>　　三、材料要求</b></p><p>　　本工程采用供應商所生產(chǎn)的商

10、品混凝土。</p><p>　　四、混凝土的澆注和注意事項</p><p><b>　　1、混凝土的澆筑</b></p><p>　　⑴混凝土澆筑順序：從15軸中間向A、C兩軸推進，先澆墻柱，后澆梁板，正常施工梁板混凝土不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。為了安全，避免爆模，擋土墻、柱混凝土澆注工序為：澆

11、筑20~30mm水泥砂漿→澆筑至-2米→澆筑至-0.05米以及梁板混凝土（相隔2小時）。</p><p>　?、片F(xiàn)場按1臺混凝土輸送泵，直接將混凝土輸送至澆灌點。</p><p><b>　?、菢前寤炷恋臐仓?lt;/b></p><p>　　混凝土澆筑前應將樓板模板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。</p><p>　　

12、樓板上混凝土泵管走向按混凝土澆筑方向布置，由前至后順次澆筑。</p><p>　　樓板混凝土平整度的控制：在澆筑混凝土前用水準儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并拉控制線，樓板混凝土采用拖振或平板振搗密實，抹平板面時操作人員用以控制板面混凝土，施工時用鋁合金尺枋趕平并收光。</p><p>　　并采用激光自動掃平儀跟班控制，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。</p

13、><p>　　2、澆筑時確保快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5-10cm。</p><p>　　3、澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。</p><p>　　五、泵送混凝土施工工藝流程圖</p><p><b>　　六、混凝土養(yǎng)護</b></p><p>

14、;　　1、混凝土澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護工作。</p><p>　　2、養(yǎng)護時雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。</p><p>　　3、養(yǎng)護時間一般為了7-14天。</p><p>　　七、混凝土試塊留置與制作</p><p>　　1、試塊組數(shù)應滿足每100立方米不少于一組，每臺班不少于一組的要求，每車混凝土都應進行坍落度測試。</p>

15、<p>　　2、試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。</p><p><b>　　八、混凝土質(zhì)量要求</b></p><p>　　1、混凝土強度必須符合現(xiàn)場規(guī)范規(guī)定。</p><p>　　2、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)場。</p>&l

16、t;p>　　3、實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。</p><p><b>　　九、泵送混凝土</b></p><p><b>　　1、混凝土的泵送</b></p><p>　　所以混凝土采用46米臂架泵輸送。混凝土泵的操作應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，同時應根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點，

17、操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。</p><p>　　在安置混凝土泵時，應根據(jù)要求將其支腿安全伸出，并插好安全銷。支腿下部軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木，以防混凝土泵的移動或傾翻。</p><p>　　混凝土泵與輸送管連通后，應按所用的混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)，混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁

18、等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿，或采用純水泥砂漿，潤滑用的水泥砂漿應分散澆筑布料，不得集中澆筑在同一處。</p><p>　　開始泵送時，混凝土泵應處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)，</p><p>　　泵送的速度應先慢后快、逐步加速，同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情

19、況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，混凝土泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。</p><p>　　泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是利于機械保護?；炷帘玫幕钊逑词抑袘?jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應立即進行反泵倒出混凝土，將其放入料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。</p&g

20、t;<p><b>　　2、澆灌方案</b></p><p>　　混凝土從泵管的最遠點向近點收縮，平面不留施工縫，要保證混凝土連續(xù)施工。</p><p>　?、艥仓炷習r應由遠而近澆筑。</p><p>　?、圃谕粎^(qū)域的混凝土應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。</p><p>　　⑶當不允許

21、留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。</p><p>　?、犬斚聦踊炷脸跄?，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。</p><p>　　泵送混凝土的布料方法：</p><p>　?、旁跐仓Q向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。</p>

22、;<p>　?、茲仓浇Y(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。</p><p><b>　　3、混凝土的振搗</b></p><p>　　由于泵送混凝土具有較大的流動性，入模自動流淌和振搗流淌面積遠遠超出了低流動性混凝土，混凝土泵一次投量約5立方米，在匯流作用下形成較強的沖擊，其分層振搗厚度和振動棒布置也應隨之

23、調(diào)整，混凝土澆筑厚度控制在50cm，混凝土上下層澆筑間隙控制在2小時左右，剪力墻過快會加大模板側(cè)壓力, 過慢影響混凝土的質(zhì)量。剪力墻澆筑時下面設有經(jīng)驗的人員專人看護拍打模板，以防漏振和過度振搗?；炷琳駬v采取以幅射隨混凝土流淌面追蹤振搗，兩根主棒承擔混凝土落料中心范圍振搗，4根以上振動棒完成流淌扇面的振搗，扇面持續(xù)擴大即組織替補振動棒補充插入。振動時做到：快插慢拔，在振搗過程中，振動棒上下略有抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間一般為25

24、秒。振搗質(zhì)量控制重點是在不漏振，平面上振幅半徑連接好，上下振搗必須插入未凝的已澆層5cm左右，以拔除氣泡，消除兩次澆筑層之間的接縫。</p><p>　　十、混凝土工程技術(shù)措施</p><p>　　1、實行混凝土振搗負責制，接漿及向樓板內(nèi)灌注混凝土都必須聽從振搗者指揮。振搗者實行掛牌上崗制，并在施工日記中作好記錄。</p><p>　　2、嚴格貫徹操作規(guī)程，平臺及樓

25、板混凝土澆搗后用長刮盡刮平，收水時打毛，做表面毛而平，此項工作由技術(shù)好、責任心強的技術(shù)工負責執(zhí)行。梁、柱頂面應打毛拍平，做到石子無松動。</p><p>　　3、為了控制現(xiàn)澆板厚度，應做與板同厚同標號的混凝土墩或φ8鋼筋樁，間距按1000-2400 mm對稱布置，收面時以此為控制點，用長刮尺刮平。刮平后取出混凝土塊，用同標號混凝土補平孔洞。</p><p>　　4、混凝土在施工過

26、程中，必須注意混凝土的接頭，前后混凝土的接頭時間應由當時的氣候條件、水泥品種等來決定，一般不得超過2小時。澆注柱混凝土時，必須搭設操作平臺，鋪好腳手架板。澆搗梁、板混凝土時，用長800mm，高250mm的簡易鐵凳，上鋪腳手架板不少于三塊，以便操作人員行走，防止踩塌鋼筋，鐵凳應邊澆注邊拆除。</p><p>　　5、若需留設施工縫，應留在結(jié)構(gòu)受力最小的部位，施工縫處理時，應首先清除施工表面的垃圾，松動的石子以及軟弱

27、的混凝土層，必要時加以鑿毛，表面用水充分濕潤，沖洗干凈，上鋪一層10-15mm的水泥砂漿。</p><p>　　6、控制好混凝土的坍落度，商品混凝土為180-200mm。</p><p><b>　　十一、安全管理措施</b></p><p>　　1、混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時加固，施工中不得踩踏

28、模板支撐。</p><p>　　2、混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套，振動器不能在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。</p><p>　　3、混凝土臂架泵安裝位置是在人行道上，臂架泵兩邊需專人疏導行人；專人指揮混凝土運輸車輛倒車。</p><p>　　4、混凝土澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺。</p><p

29、>　　5、用電應按三級配電、二級保護進行設置。各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物，箱體應涂有安全色標、統(tǒng)一編號編號，箱殼、機電設備接地應良好。停止使用時切斷電源，箱門上鎖。</p><p>　　6、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題應立即調(diào)整，閘刀熔絲要匹配。<

30、;/p><p>　　7、電動工具應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。</p><p>　　8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。</p><p>　　9、操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操

31、作，注意機械實況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。</p><p>　　10、實行多班作業(yè)過程中，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。</p><p>　　11、機械不得帶病運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時應先停機檢查，排除故障后方可使用。</p><p>　　12、機械在寒冷季節(jié)使用，