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文檔簡介
1、<p> 設計題目:直流脈寬調速系統(tǒng)設計</p><p> 設計內容和數(shù)據資料:</p><p> 某直流電動機拖動的機械裝置系統(tǒng)。主電動機技術數(shù)據為:電樞回路總電阻,電樞回路時間常數(shù),機電時間常數(shù),電源電壓,給定值和ASR、ACR的輸出限幅值均為10V,電流反饋系數(shù)轉速反饋系數(shù)電動勢轉速比試對該系統(tǒng)進行初步設計。</p><p><b>
2、 技術指標和要求:</b></p><p> 電動機可實現(xiàn)可逆運行。要求穩(wěn)態(tài)無靜差。動態(tài)過渡時間電流超調量空載起動到額定轉速時的轉速超調量。</p><p> 3 設計方法及步驟</p><p> 3.1 系統(tǒng)設計的一般原則:</p><p> 按照“先內環(huán)后外環(huán)” 的設計原則,從內環(huán)開始,逐步向外擴展。在這里,首先設
3、計電流調節(jié)器,然后把整個電流環(huán)看作是轉速調節(jié)系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié),再設計轉速調節(jié)器.</p><p> 下圖分別為雙閉環(huán)直流調速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結構圖和雙閉環(huán)調速系統(tǒng)的靜態(tài)結構圖.</p><p><b> 3.2 電流環(huán)設計</b></p><p> 電流環(huán)動態(tài)結構圖及簡化:</p><p> 圖 3 電流環(huán)的動態(tài)結
4、構圖</p><p><b> 確定時間常數(shù)</b></p><p> 脈寬調制器和PWM變換器的滯后時間常數(shù)</p><p><b> 開關周期。</b></p><p><b> 電流濾波時間常數(shù)取</b></p><p> 脈寬調制器和P
5、WM變換器的放大系數(shù)為</p><p> 可得電流環(huán)的小時間常數(shù)為</p><p> += 0.0004 s+0.0005 s = 0.0009 s</p><p><b> 選擇電流調節(jié)器結構</b></p><p> 根據設計要求,,而且== 5.55<10,因此可按典Ⅰ型系統(tǒng)設計。電流調節(jié)器選用PI型
6、,其傳遞函數(shù)為</p><p><b> 選擇電流調節(jié)器參數(shù)</b></p><p> 積分時間常數(shù) = = 0.005 s</p><p> 為滿足%5%要求,取電流環(huán)開環(huán)增益為</p><p> == = 555.56 </p><p> 又,則可得到電流調節(jié)器比例系數(shù)為<
7、/p><p> = =555.56=3.48</p><p> 取調節(jié)器的輸入電阻=20k,則電流調節(jié)器的各參數(shù)為</p><p> ==3.4820k=69.6 k </p><p> = ==0.072 </p><p> ===0.4,取0.47</p><p><b>
8、; 校驗近似條件</b></p><p> 電流環(huán)截至頻率= =555.56,直流脈寬調至系統(tǒng)裝置傳遞函數(shù)近似條件為 ,</p><p> 有 ==833.33> 故該近似條件滿足。</p><p> 忽略反電動勢影響的近似條件為 </p><p> 有==94.86< 故該
9、近似條件滿足。</p><p> 小時間常數(shù)近似處理條件為 </p><p> 有 ==744.6> 故該近似條件滿足。</p><p> 根據上述參數(shù)可以達到的動態(tài)指標為</p><p><b> %=4.3%5%</b></p><p><b> 故能滿足設
10、計要求。</b></p><p><b> 3.2 轉速環(huán)設計</b></p><p> 轉速環(huán)動態(tài)結構圖及簡化:</p><p> 圖4 轉速環(huán)的動態(tài)結構圖</p><p><b> 確定時間常數(shù)</b></p><p> 電流環(huán)的等級時間常數(shù)為
11、2=0.0018s。取轉速濾波時間常數(shù),轉速環(huán)的時間常數(shù)為</p><p> =0.0018s+0.005s=0.0068s</p><p><b> 選擇轉速調節(jié)器結構</b></p><p> 設計要求中雖然允許系統(tǒng)有靜差,轉速調節(jié)器的穩(wěn)態(tài)放大系數(shù)很大,因此轉速調節(jié)器如采用比例調節(jié)器,將很難滿足穩(wěn)定性要求。為此,轉速調節(jié)器采用近似PI
12、調節(jié)器,按典型II型系統(tǒng)進行設計。可證明,當近似PI調節(jié)器的穩(wěn)態(tài)放大系數(shù)很大時,其傳遞函數(shù)可表示為</p><p><b> 選擇轉速調節(jié)器參數(shù)</b></p><p> 按跟隨性能和抗擾性能較好的原則選擇h=5,求出轉速超調量%和過渡過程時間 。如果能夠滿足設計要求,則可根據所選的h值計算有關參數(shù);否則要改變h值重新進行計算,直到滿足設計要求為止。</p
13、><p> 當h=5時,有ASR的時間常數(shù)為</p><p><b> 則</b></p><p><b> 轉換環(huán)開環(huán)增益</b></p><p><b> 則 </b></p><p><b> 校驗近似條件</b>&
14、lt;/p><p><b> 轉速環(huán)截止頻率為</b></p><p> 轉速閉環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件為,現(xiàn)</p><p><b> 故滿足該簡化條件。</b></p><p> 小時間常數(shù)近似處理條件,現(xiàn)要求</p><p><b> 有 。</b&g
15、t;</p><p><b> 故滿足該簡化條件</b></p><p> 計算ASR電阻和電容</p><p> 如取調節(jié)器輸入電阻 =20k, </p><p><b> 取</b></p><p><b> 取</b></p>
16、<p><b> 取</b></p><p><b> 校驗轉速超調量</b></p><p> ASR退飽和超調量為</p><p><b> %=</b></p><p> 式中,為電動機允許過載系數(shù),取 =2.5;z為負載系數(shù),設為理想空載起動,則
17、z=0; 為調速系統(tǒng)開環(huán)機械特性的額定穩(wěn)態(tài)速降,= ;是基準值為時的超調量相對值。</p><p> 當h=5時,=81.2%,故起動到額定轉速,即 = 時,退飽和超調量為</p><p><b> =9.2%10%</b></p><p><b> 滿足設計要求。</b></p><p>
18、 可見轉速超調量滿足要求。</p><p><b> 校驗過渡過程時間</b></p><p> 空載起動到額定轉速的過渡過程中,由于在大部分時間內ASR飽和而不起調節(jié)作用,使過渡過程時間延長, 可表示為</p><p><b> =+</b></p><p> 其中為恒流升速時間,是退飽
19、和超調過渡過程時間。</p><p> 退飽和超調過渡過程時間等于動態(tài)速升的回復時間。</p><p> 空載起動到額定轉速的過渡過程時間</p><p> 可見能滿足設計要求。</p><p><b> 4 設計心得:</b></p><p> 通過這次雙閉環(huán)直流脈寬調速系統(tǒng)的課程
20、設計,對自己學習電力拖動自動控制系統(tǒng)有了較深刻的認識。在學習本科目時首先感覺內容很多,而且有些理解很抽象,所以在做作業(yè)以及設計的時候遇到比較大的阻礙。因為剛剛結束直流的考試,在之前的復習下來,總算對直流調速有個系統(tǒng)的概念。</p><p> 在本次的雙閉環(huán)調速系統(tǒng)課程設計,我重新了認識到,我們對掌握的知識還不扎實。在考完之后或是經過一段時間我們就對前面學過的知識沒有印像了,這主要是因為沒有理解性學習。所以,在以
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