開題報告--導向器體精密鑄件蠟模模具設計及其成型工藝

1、<p>　　畢業(yè)（設計）論文開題報告</p><p>　　機械與電氣工程學院 系（院)</p><p>　　材料成型及控制工程 專業(yè)</p><p>　題目：導向器體精密鑄件蠟模模具設計及其成型工藝</p><p>　一、選題的依據及課題的意義熔模鑄造又稱熔模精密鑄造，是一種凈行成型工藝。它是用可熔（溶）行一

2、次模樣和型芯使鑄件成型的鑄造方法。其可生產的各種合金精密、復雜、接近于零件最后形狀的件，適與中小型精密鑄件。隨經濟社會發(fā)展，制造行業(yè)迅速發(fā)展，不斷提出新的要求，為了順應我國機械工業(yè)、航空工業(yè)，以及滿足國防工業(yè)的有關需求，熔模鑄造隨之發(fā)展起來，并從有余量發(fā)展到無余量熔模精密鑄造。無余量熔模鑄造顯現出特有的優(yōu)勢，它有效地降低材料、制造和維修成本，縮短產品研制周期，延長使用壽命，提高整體性能，而且適合大批量生產或小批量生產各種結構、形狀復雜的

3、鑄件，尺寸精度高，表面粗糙度小，合金材料不受限制，因此應用十分廣泛。</p><p>　二、研究概況及發(fā)展趨勢綜述2.1 熔模精鑄的發(fā)展歷史熔模鑄造是以最終產品為模型，通過壓型將可熔（溶）蠟模制成產品模型并組成模組，然后再模組表面涂上多成耐火材料，待干燥固化后將多余的涂料倒出，將形殼加熱固化，使熔（溶）出模料，再將形殼加熱固化、干燥。最后澆注金屬液，液態(tài)在形殼中凝固，將形殼敲碎，去出鑄件，清理鑄件。這種鑄造工藝

4、可以生產出精密復雜、接近于產品最后形狀、可不加工或很少加工就可直接使用的金屬零部件或精美工藝品，所以，它是一種近凈形的金屬液態(tài)成形工藝。2.2 國外熔模精密鑄造技術起步和發(fā)展 2O世紀的第二次世界大戰(zhàn)期間，由于戰(zhàn)爭對武器的需求，極大地推動了西方軍事工業(yè)的發(fā)展，許多新技術、新工藝應用于軍事工業(yè)．西方國家在戰(zhàn)后至70年代時期，作為航空工業(yè)和機械工業(yè)等基礎支撐的熔模精密鑄造技術發(fā)展很快，在尺寸公差上已從“有余量”發(fā)展到“無余量．鑄造出來

5、的零件尺寸精度高，表面光潔度好．例如，英國羅爾斯、羅伊斯(Rolls Royce)公司精密鑄造的渦輪葉片其型面尺寸公差一般為±0．127 mm，局部尺寸精度為±0．05 mm[ ．美國密士科(Misco)公司的鑄件尺寸在6．25 m</p><p>　三、研究內容及實驗方案研究內容：1、導向器體精密鑄件蠟模模具設計；2、鑄件成型工藝實驗方案：1、根據產品二維圖紙制作三維造型并得到CAD二維圖；

6、2、查閱資料確定其生產工藝和流程；3、根據毛坯圖和生產工藝，確定模型型腔的放縮比例；4、設計出完整蠟模工藝、脫蠟、燒焙、澆注系統(tǒng)的成套模具；5、根據產品檢驗模具。</p><p>　四、目標、主要特色及工作進度目標：確定導向器體精密鑄造模具設計和生產工藝。主要特色：熔模鑄造是一種盡形鑄造技術，其生產鑄件可為各種金屬的精密、復雜、接近與零件最后形狀的件，可不經過加工直接使用或少加工使用。本設計的產品通過軟件三維造型

7、獲得二維造型，根據三維可以直接測量數據，方便快捷了解產品參數，提高產品從設計到工業(yè)化生產的效率，節(jié)約大量的時間和成本，讓企業(yè)快速搶占市場，節(jié)約大量時間和成本。工作進度：第1～2周 查閱相關文獻資料，讀毛坯圖，對零件進行三維構造圖、工程圖紙第 3 周 完成零部件分析，了解蠟模模具特點和制造工藝并確定工藝參數第4～5周 制定完整的方案并給老師審核，老師審核通過后完成總裝圖，繪圖第6～7周 完成所有的圖紙工作，形成文字（包

8、括工藝檢驗和生產檢驗）并審核初稿第8～10周 審核文字并完成整個論文，將整個論文提交給老師審閱（包括封面等），在老師的指導下修改論文，提交論文</p><p>　主要參考文獻（按作者、文章名、刊物名、刊期及頁碼列出）姜不居，呂志剛，鑄造技術應用手冊 第五卷 特種鑄造，中國電力出版社，北京，2011； 姜不居，鑄造手冊，第六卷，特種鑄造，第三版，機械出版社，北京，2011；林江，機械制造基礎，機械出版社，北京，2