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文檔簡介
1、當今的溫擠壓生產(chǎn)仍停留在憑經(jīng)驗設計階段,即依據(jù)設計者的經(jīng)驗,靠不斷試驗來設計模具和確定成形工藝。事實上,溫擠壓生產(chǎn)是一個復雜的、離散性的系統(tǒng),具有模糊性、隨機性的特征。溫擠壓模具的設計也是一個復雜的、綜合分析的、反復進行的過程。需要多學科的專門知識與豐富的經(jīng)驗才能獲得一個良好的設計,其中很多工作是非數(shù)據(jù)計算的不是以數(shù)學公式為核心,而更多的是通過思考、推理和判斷來解決。 在我國機車車輛制造領域,擠壓技術(shù),尤其是溫擠壓技術(shù)的應用還比
2、較鮮見。本文旨在以一種機車杯形件為例對溫擠壓工藝及模具設計進行研究,并利用有限元方法通過ANSYS軟件輔助工作,并把結(jié)果投入實踐生產(chǎn)驗證通過。為推動擠壓技術(shù)在機車制造領域和其他行業(yè)中的廣泛應用提供了一些參考,具有指導生產(chǎn)和設計的現(xiàn)實意義和顯著的經(jīng)濟效益。 本文闡述了一種杯形件溫擠壓工藝及模具設計,對工藝進行了分析,介紹了溫擠壓模具結(jié)構(gòu),凸、凹模的設計,以及模具設計時應注意的事項。并采用有限元數(shù)值分析的方法,對溫擠壓模具進行強度校
3、核和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,另外在生產(chǎn)條件下進行了驗證,保證了該工藝的可行性,為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、節(jié)省原材料及大批量生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 本課題作了以下幾方面研究:1根據(jù)螺栓保護螺母零件的特點,確定了其溫擠壓成形工藝,并給出了其各成形工藝參數(shù); 2確定了螺栓保護螺母成形時所需的模具結(jié)構(gòu),設計出了相應的凸模和凹模零件; 3利用大型有限元分析軟件ANSYS對所設計的模具進行了強度分析與校核,結(jié)果表明,本文所設計的模具是符合要求的,是可
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