連鑄及熱軋生產計劃系統開發(fā).pdf

1、本文主要研究了連鑄及熱軋生產計劃問題，包括建立連鑄及熱軋生產計劃模型、提出求解這一模型的啟發(fā)式算法和智能優(yōu)化算法，以及設計和開發(fā)連鑄及熱軋生產計劃系統。本文的主要工作如下:
　　1.描述了連鑄及熱軋問題的實際背景，包括產品、生產線、產能、系統需求等情況。在此基礎上，經過分析，獲取了連鑄及熱軋問題的關鍵信息，并建立了相關的表格。然后，建立了以在熱軋階段軋輥切換次數最少和在連鑄階段使用的中間包（澆次）數量最少為目標的連鑄及熱軋生產計劃

2、問題全局數學模型，和以軋輥切換次數最少為目標的熱軋生產計劃問題簡化數學模型，并對兩個模型進行了比較。
　　2.應用啟發(fā)式調度規(guī)則和智能優(yōu)化方法相結合的策略來求解連鑄及熱軋生產計劃問題。基于連鑄及熱軋生產計劃實際經驗的啟發(fā)式調度算法可以成功地求解該問題，并能夠獲得一個較好的初始解。為了進一步優(yōu)化連鑄及熱軋生產計劃結果，分別應用了粒子群算法和遺傳算法求解連鑄及熱軋生產計劃問題全局數學模型和熱軋生產計劃問題簡化數學模型。最后，對三種方法

3、進行了比較。
　　3.設計了連鑄及熱軋生產計劃系統。首先，確定了由用戶界面層、應用層和數據庫層構成的三層架構的系統開發(fā)方案，以及各個層的功能;其次，描述了系統的運行開發(fā)環(huán)境;最后，設計了數據庫層用戶信息數據、訂單信息數據、約束信息數據、中間結果信息數據和最終結果信息數據的主要基表，并描述了各主要基表之間的邏輯關系。
　　4.按照系統設計方案實現了連鑄及熱軋生產計劃系統。在數據庫層，描述了Excel訂單數據導入數據庫線材訂單需