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文檔簡介
1、本文采用激光作熱源研究了激光處理對Ni-P-SiC化學復合鍍層的影響。與爐中加熱相比,激光處理的特點是:只對要求處理的局部進行處理,通過瞬時加熱表面鍍層,可以避免對基材的影響。同時借助于掃描電鏡及能譜儀觀察和測試了復合鍍層激光處理前后的表面形貌及成分;利用X衍射分析儀分析了復合鍍層激光處理前后的結(jié)構(gòu);采用顯微硬度計測試了不同激光工藝參數(shù)處理后鍍層的硬度,并研究了激光工藝參數(shù)對硬度的影響;采用M-2000磨損試驗機對鍍層的摩擦磨損性能進行
2、了測試,并探討了摩擦磨損機理;使用劃痕試驗儀測試了鍍層與基材的結(jié)合力。此外與爐中加熱的復合鍍層進行了對比研究。 通過系列工藝研究,得到了最佳激光工藝參數(shù):掃描速度0.5m/min,光斑直徑3mm,激光輸出功率450W。實驗結(jié)果表明:激光處理后化學復合鍍層發(fā)生了晶化轉(zhuǎn)變,復合鍍層中除了形成大量細小的Ni<,3>P外,還形成了新的化合物Ni zSi、Ni<,3>Si,激光處理后復合鍍層的最高硬度1458HV<,0.1>高于爐內(nèi)加熱的
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