集成切削速度的刀具預防性更換決策方法研究.pdf

1、在機械零件切削加工過程中，刀具的磨損會影響機床的加工精度，嚴重時還可能造成設備損壞或人員傷亡。適時進行刀具更換是保證零件加工質量、避免設備故障的重要措施。然而，頻繁的刀具更換會造成大量生產中斷，增加停機時間，影響生產效率；相反，延遲刀具更換時間則可能造成零件廢品率增大、設備故障數(shù)量增加，造成更多生產損失。這種現(xiàn)象在生產線中表現(xiàn)尤為突出，特別是當生產線緩沖區(qū)容量較小時，頻繁的刀具更換不僅影響設備自身生產效率，還常常造成生產線其他工位甚至整

2、條生產線出現(xiàn)生產中斷。本論文圍繞切削刀具的預防性更換決策問題進行研究，旨在建立一種多要素集成的切削刀具預防性更換決策方法。
　　 論文首先分析切削速度對刀具使用壽命的影響和刀具使用壽命的不確定性描述方法，利用韋伯分布和泰勒刀具壽命公式建立了一種刀具使用壽命的描述方法，通過實例分析了刀具使用壽命描述方法的特點。
　　 然后針對機床刀具的預防性更換決策問題，分別以生產效率最大化和收益最大化為目標建立了兩種多要素集成的機床刀具