SUPPC公司交貨期管理改善研究.pdf

1、現代市場在當今經濟形勢下已經發(fā)生了巨大的變化，演變成了以客戶需求多樣、需求變化速度提升和市場競爭全球化為主要特征的市場。這些變化對產品制造產生了相應的影響，多品種小批量生產比例增大、產品生命周期大幅縮短。因此，產品的交期越來越成為一個生產制造型企業(yè)需要關注的目標。
　　本文以龐巴迪集團所屬龐巴迪運輸設備（蘇州）有限公司（簡稱SUPPC）為例，討論怎樣的運營管理模式可以很好的控制按客戶要求高度定制生產或按訂單生產的企業(yè)，以達到控制成

2、本，提升質量，同時要盡可能的縮短產品交付時間，從而提升公司的競爭潛力。影響交付時間的因素有很多，著重從ETO類制造型企業(yè)全產品交付鏈管理的角度出發(fā)，對產品的設計直到制造交付全供應鏈中不同環(huán)節(jié)對交貨期形成的影響，從基于生產的設計、設計結構矩陣、延遲戰(zhàn)略在SUPPC的應用、平準化生產和供應商物流改進四方面采取措施提出縮短龐巴迪運輸設備（蘇州）有限公司交貨期的方法，我們根據實際情況對能夠實現的效果進行了預期，然后通過數月的實際試運行進行驗證。

3、首先我們關注的是設計對于生產制造的優(yōu)化，筆者針對SUPPC面臨的實際問題，充分結合PPC“Design for manufacturing”戰(zhàn)略的實施，與設計中心和項目管理團隊協(xié)作，應用設計結構矩陣（DSM）技術，一方面，我們已經實現將設計過程與公司內部甚至供應商的前期準備同時進行，另一方面通過延遲戰(zhàn)略實現了標準生產工藝流程，這樣就為充分實現平準化生產奠定了基礎。然后，通過平準化生產，我們便可以很大程度上縮短生產在工藝實施上的時間浪費，

4、進而給設計階段留足更多時間，使得設計師可以擁有更多的時間不短完善，提升產品可靠性，最終使得項目和SUPPC獲得更大的收益。在供應商物流改善方面，筆者根據JIT生產方式結合實際情況制定了具體的方案，一是Call-in方式的實施，一是集中物流的實施，以此達成降低庫存的目標，同時給了供應商更為確切的物料需求計劃，確保了按時交付和庫存的最小化。最后指出該套解決方案不僅僅適用于龐巴迪運輸設備（蘇州）有限公司，也適合其他需要融合全球資源進行產業(yè)升級