雙向可變排量電液比例軸向柱塞泵的特性研究.pdf

1、工程機械的制造水平在某種程度上代表了整個裝備制造業(yè)的水平。現階段，國產的工程機械與進口產品相比，性能遠不如進口產品。究其原因，國產工程機械中液壓系統的落后是最主要的原因。液壓泵是液壓系統中的核心部件，其重要性更是不言而喻。本文以工程機械液壓系統中廣泛應用的力士樂A4VG125HD型柱塞泵為研究對象，進行了以下研究:
　　1.介紹了斜盤式軸向柱塞泵的基本結構、常見的變量機構結構以及常用的變量控制形式。分柱塞泵主體部分和變量部分對國內

2、外研究動態(tài)進行了綜述。在閱讀大量文獻的基礎上確定本課題的研究內容和方法。
　　2.對柱塞泵進行了詳細的理論分析，完成數學建模工作。在配流面積數學模型建立過程中，引入了配流盤偏轉角、進口和出口三角緩沖槽深度角和寬度角五個可變參數，使研究參數的連續(xù)變化對泵性能的影響變?yōu)榭赡堋Ｔ诜治鲎兞肯到y時，建立了柱塞和斜盤的動力學模型，將實測參數帶入動力學模型，得到了直觀的變量參數之間的關系。
　　3.拆卸所研究的柱塞泵進行詳細的測繪，在Pr

3、o/E中建立整泵的三維模型。根據柱塞泵的物理結構并結合數學模型在SimulationX中分別建立柱塞泵主體部分和變量部分液壓模型。利用SimulationX軟件中的接口導入繪制的Pro/E三維零件，根據實際裝配關系在軟件環(huán)境中為各零件間添加相互約束關系，建立整泵的多體動力學模型。將模型的兩部分連接，一維部分向三維部分提供缸體轉動和變量活塞平動的驅動信號以及柱塞腔壓力信號，三維部分向一維部分提供斜盤轉角信號。完成上述步驟，建立整泵的Sim

4、ulationX聯合仿真模型。
　　4.基于聯合仿真模型，仿真得出柱塞泵基本的流量壓力特性，從理論角度分析了特性曲線的變化原因。利用參數化配流面積模型，仿真并分析了配流盤偏轉角和三角槽深度角的連續(xù)變化對流量壓力特性的影響。根據特性曲線的變化得出參數最佳取值范圍，在此范圍周邊取特定的值帶入模型，確定參數的最佳取值。在最佳結構的基礎上，仿真并分析了柱塞泵變量的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能，并進一步研究了加載壓力、反饋彈簧剛度和變量活塞直徑對變量控制