遼河石化減二線餾分油脫酸研究.pdf

1、隨著我國重質原油開發(fā)規(guī)模的擴大,高酸原油產量不斷增加,以其為原料生產的重質餾分油的酸值也逐年增加。環(huán)烷酸是石油中最主要的酸性含氧化合物,環(huán)烷酸在石油及其餾分油的加工中,除對生產裝置產生較大腐蝕外,還對油品的性質產生較大的影響。因此,脫除油品中的環(huán)烷酸是十分有必要的。
　　 本文首先對遼河石化餾分油進行全面的理化性質的分析,初步判斷該餾分油進行化學脫酸的可行性。其次針對化學脫酸的方法,以減二線餾分油為原料,考察化學脫酸劑(堿液和極

2、性溶劑)的加入量對脫酸效果的影響。確定化學脫酸劑的組成后,對化學脫酸工藝的操作條件進行優(yōu)化,分別考察反應過程中的劑油比和反應溫度對脫酸效果的影響,驗證是否能夠滿足生產過程中的餾分油酸值的指標。試驗結果表明,采用化學劑脫酸法對減二線餾分油進行脫酸,化學劑的組成和加入量是脫酸效果的最主要的影響因素。通過上述考察化學劑中堿液的加入量和蒸餾水的加入量對脫酸效果的影響,可以得出:化學劑脫酸過程中,堿液的最佳加入量為餾分油質量分數的7％,這時脫酸效

3、果最佳;化學劑脫酸過程中,通過對極性溶劑不同加入量的脫酸率及乳化情況來看,極性溶劑加入量在20％B寸為最佳點。選擇恰當的極性溶劑加入量在脫酸過程中是十分重要的。在這兩種條件下都能達到酸值小于0.5mgKOH/g的預期目標。采用化學劑脫酸法對減二線餾分油進行脫酸,通過考察化學脫酸過程中的操作參數(劑油比和反應溫度)對脫酸效果的影響,可以得出:各個操作參數的不同,對脫酸過程的效果也產生較大的影響?；瘜W劑脫酸過程中,脫酸反應的最佳反應溫度為6