超聲波滾壓光整加工技術的實驗研究.pdf

1、伴隨著21世紀的到來，裝備制造業(yè)向前蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)的加工方式及工藝水平不斷被改進和提高，新機械加工手段的出現(xiàn)促使了機械零部件性能的提升。超聲波滾壓加工技術便是在傳統(tǒng)滾壓加工方式的基礎上，結合超聲頻率機械振動，利用金屬常溫狀態(tài)下的冷作硬化，對金屬材料的表面進行處理。該表面機械處理方式，不但減小了被加工零件表面粗糙度值，而且在很大程度上增強了零件表面的硬化程度和耐腐蝕性能，為機械零部件在服役期間其能夠安全穩(wěn)定的工作和運行提供了有力的保障。尤

2、其是針對活塞桿和液壓缸筒的加工，與原有的加工工藝方式相比，簡化了工藝流程，增強活塞桿及缸筒表面相關的機械性能。
　　本文首先介紹了表面自納米化處理方式及超聲加工的發(fā)展。其次，通過對超聲加工系統(tǒng)各關鍵組成部分的剖析，讓讀者對超聲加工的原理及相關組成有所了解。同時，重點對超聲變幅桿的結構進行了理論上的分析及設計，利用ANSYS有限元分析軟件對變幅桿進行了模態(tài)與諧響應分析，驗證了理論設計的合理性，并根據結果對其進行了優(yōu)化處理，計算出階梯

3、變幅桿的放大系數。
　　然后，闡述了有限元中常用的力學本構模型，并從中確定了滿足超聲波滾壓加工模式的本構模型。利用ABAQUS對超聲滾壓中的沖擊過程做有限元模擬分析，獲得其形變效果及能量分布曲線，從而對超聲波滾壓加工機理有較為全面的認識。
　　最后結合山東華云機電科技有限公司所生產的HKUSM30系列豪克能金屬表面加工裝置，對40Cr和45鋼金屬材料做超聲波滾壓加工試驗，通過改變不同的加工工藝參數，得到相應的加工結果，再對加