鐵基粉末冶金氣門座圈組織結構與性能的研究.pdf

1、本文采用粉末冶金方法制備了V513和V571兩種典型材質的鐵基粉末冶金氣門座圈，借助SEM、EDS和X射線衍射觀察了氣門座圈的孔隙分布、顯微組織，分析了氣門座圈的相結構，討論了不同工藝條件對氣門座圈密度、硬度和壓潰強度的影響，并通過電化學實驗和高溫硫化實驗對兩種材質氣門座圈的耐腐蝕性能進行了研究。實驗結果表明:V513材質氣門座圈的最佳燒結工藝為1120℃燒結，V571材質氣門座圈的最佳燒結工藝為1150℃燒結熔銅，二者的最佳熱處理工藝

2、為850℃淬火后進行600℃高溫回火。氣門座圈的致密性與孔隙的數(shù)量、大小和形狀密切相關，提高燒結溫度和采用熔滲工藝都可以提高氣門座圈的密度，兩者結合可以大大減少孔隙的數(shù)量和大小，使孔隙球化，顯著減少氣門座圈的孔隙率，提高氣門座圈的密度，改善氣門座圈的致密性。從顯微組織看，燒結態(tài)主要以珠光體為主;由于銅良好的潤濕性，故熔銅可以促進合金元素的擴散，其組織中明顯可見均勻分布在基體上的細小的第二相顆粒;回火后出現(xiàn)了綜合性能良好的回火索氏體組織。