靜電紡絲法制備抗菌纖維素膜及其抗菌性能的研究.pdf

1、超細(xì)纖維膜具有孔隙率高、表面積大、纖維精細(xì)度高、長(zhǎng)徑比大等優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用于抗菌包裝，能夠拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。目前在眾多的制備方法中高壓靜電紡絲法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
　　本文采用高壓靜電紡絲法制備抗菌纖維素膜。首先對(duì)殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜進(jìn)行了制備，確定了殼寡糖2wt％，PEO4wt％，為最佳紡絲液濃度配比;當(dāng)制備工藝條件紡絲電壓14kv，紡絲流速0.5ml/h，接收距離11cm時(shí)，紡制的纖維表面光滑，纖維直徑均

2、勻，纖維結(jié)構(gòu)良好;當(dāng)殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜中殼寡糖含量達(dá)到2wt％時(shí)，對(duì)大腸桿菌和金色葡萄球菌的抑菌效果明顯，當(dāng)殼寡糖含量達(dá)到4wt％時(shí)，復(fù)合膜有較好的抗菌性能。
　　然后采用靜電紡絲法將殼寡糖/PEO與乙酸纖維素膜進(jìn)行復(fù)合，分別采用了先后紡制法（先將殼寡糖/PEO復(fù)合纖維膜紡制在基膜上，再將乙酸纖維素膜紡制在其上）和雙針頭共同注射的方法。SEM纖維結(jié)構(gòu)和抗菌性能結(jié)果表明，雙針頭共同注射法用時(shí)少，纖維結(jié)構(gòu)和抗菌性能較好;雙針頭共

3、同紡制纖維膜的強(qiáng)度高于先后紡制法制備的殼寡糖/PEO與乙酸纖維素復(fù)合纖維膜。
　　最后為進(jìn)一步提高纖維膜的抗菌性能，在紡絲液中加入了TiO-20抗菌劑進(jìn)行乙酸纖維素纖維膜的紡制，確定紡絲液濃度中乙酸纖維素濃度為4wt％;當(dāng)TIO-20小于或等于2％時(shí)，對(duì)纖維膜結(jié)構(gòu)影響不明顯;紡絲電壓在12kv-15kv內(nèi)均可紡出結(jié)構(gòu)良好的纖維。當(dāng)電壓為15kv，紡絲流速為1.7ml/h，接收距離為11cm時(shí)，紡制的纖維表面光滑，纖維直徑均勻，纖維